что выбрать? ответ от врачей-стоматологов в Тушино

Преимущества световой пломбы

Чаще всего при прочих равных предпочтение отдается световой пломбе. Это обусловлено следующими причинами:

• Световые пломбы обладают гораздо более высокими эстетическими показателями. Стоматологи могут подобрать любой подходящий для Ваших зубов цвет, поэтому фотополимерный материал подходит для пломбирования даже передних зубов. Химические пломбы для этих целей не годятся, так как при контакте с кислородом материал изменяет свои свойства, что не позволяет врачу подобрать необходимый цвет.

• Световые пломбы более износостойкие и прочнее крепятся к зубу, по сравнению с химическими. Именно поэтому фотополимерные пломбы реже повреждаются или вылетают.

• В отличие от светового материала, химические пломбы могут только заполнять имеющиеся полости, и из них невозможно сформировать полностью отсутствующие части зуба.

  Это может быть существенным фактором при сильном разрушении зуба.

• Световая пломба застывает исключительно под действием ультрафиолетовой лампы, что позволяет стоматологу максимально восстановить естественную форму зуба до застывания пломбирующего материала. При установке химической пломбы специалист обладает ограниченным количеством времени, так как пломба при взаимодействии с воздухом начинает быстро терять пластичность.

• Световая пломба менее токсична и может быть установлена и беременным, и кормящим женщинам.

В число перечисленных преимуществ светового пломбирования попали и функциональность, и эстетичность таких пломб. В большинстве случаев это действительно наиболее оптимальный вариант пломбирования. В стоматологии «Жемчуг» в Тушино Вы можете установить световую или химическую пломбу по низким ценам.

Преимущества химической пломбы

Как бы то ни было, у химических пломб есть свои преимущества:

• В первую очередь это, конечно, цена. Если требуется лечение боковых зубов с небольшими повреждениями, химическая пломба может стать лучшим вариантом, а срок ее службы будет лишь незначительно меньше, чем у световой.

• Химическая пломба будет лучшим решением, если требуется временная пломба, так как в этом случае нет нужды гнаться за максимальным сроком службы.

При выборе между световой и химической пломбой можно положиться на мнение нашего специалиста. Высококвалифицированный стоматолог не будет без нужды предлагать пациенту более дорогостоящий вариант. Вы можете посетить консультацию наших терапевтов, на которой врач проведет осмотр и предложит оптимальный вариант лечения Ваших зубов. Записаться на консультацию в стоматологию «Жемчуг» в Тушино можно по телефону +7 (495) 491-07-94.

Все статьи

Чем химическая пломба отличается от световой | Программа для стоматологии Dental4Windows

Когда пациент обращается в государственную стоматологическую клинику с медицинским полисом с целью постановки пломбы, врач может предложить ему «доплатить за световую пломбу». Часто это вызывает непонимание у пациента и является источником конфликтных ситуаций. В чем здесь дело – попробуем разобраться в этой статье.

Сегодняшняя программа государственных гарантий в Москве и некоторых других регионах страны четко разделяет пломбы по классу используемого материала. Бесплатно устанавливают пломбы из цемента и композита химического отверждения, а пломбы из «светового» композита, при установке которых используют специальную лампу с синим светом, устанавливают за счет средств граждан, т.е. платно. В каких случаях можно ограничится бесплатной химической пломбой, а когда стоит доплатить за световую?

Чтобы понять, в чем разница между указанными технологиями, обратимся к истории развития стоматологических материалов для восстановления твердых тканей зубов. До середины прошлого века наиболее распространенным материалом для пломбирования зубов являлась амальгама – смесь серебра, ртути и других металлов. Такие металлические пломбы до сих пор широко ставят во многих зарубежных странах – в бюджетной стоматологии. В нашей стране от амальгамы отказались в 90-е годы в пользу композитов и цементов, которые на тот момент уже доказали свою эффективность благодаря развитию технологий.

Цементы

Так называемые стекло-иономерные цементы имеют широкое применение в современной стоматологии. Они представляют собой смесь порошка – мелкоизмельченного стекла и жидкости – органической кислоты или воды. Эти два компонента смешивают, полученной смесью заполняют кариозную полость, жидкость вступает в реакцию с окружающей средой, и пломба становится твердой.

Цементы имеют много положительных качеств:

• биосовместимость с тканями зуба
• выделение ионов фтора, что способствует профилактике вторичного кариеса
• отсутствие усадки материала
• соответствие цвету зубов
• быстрая постановка пломбы без использования адгезивов («клей» для пломбы)
• невысокая стоимость

Однако, несмотря на все положительные свойства, они имеют и свои существенные ограничения:

• адгезия цементов примерно в 10 раз ниже, чем у композитов, поэтому пломбы из цементов чаще выпадают;
• цементы недостаточно прочны, ими нельзя восстанавливать поверхности жевательных зубов;
• цементы имеют жидкую консистенцию, с их помощью нельзя восстановить отсутствующую часть зуба, ими можно только заполнять полости;
• цементы непрозрачны, их нельзя использовать для пломб на передних зубах, поскольку такие пломбы будут всегда заметны.

Цементы часто используют в качестве прокладочного материала под композиты при пломбировании больших полостей (биосовместимость, отсутствие усадки). Их широко используют в детской стоматологии на молочных зубах, а также для любых временных пломб. С помощью цементов можно ставить небольшие полноценные пломбы там, где отсутствуют жевательные нагрузки, например, в местах соприкосновения зубов при неглубоком кариесе.

Во всех остальных случаях пломбы из цемента являются именно «бюджетным» вариантом – быстро и бесплатно. О качестве вы можете судить сами, когда такая пломба выпадет или раскрошится.

Химические композиты

Изобретение техники кислотной протравки (Buonocore, 1965) и использование в качестве компонента пломбировочного материала мономер Bis-GMA (Bowen, 1962) положили начало «веку адгезивной стоматологии». Первые химические композиты появились в середине 60-х годов прошлого века. Тогда композитные материалы еще не обладали особо выдающимися качествами по сравнению с цементами и пластмассой, поэтому их применение было ограниченным. Тем не менее, композиты показали более высокую прочность и более высокие показатели адгезии к тканям зуба за счет использования адгезивов.

Широкое распространение композитных материалов началось на рубеже 1980-х годов, когда появились материалы светового отверждения. Преимущество световых материалов над композитами химического отверждения быстро стало очевидным, в связи с чем многие производители стоматологических материалов закрыли производство химических композитов, и полностью перешли на выпуск световых. Все научные разработки в области химических композитов были свернуты в пользу «света». Можно с уверенностью сказать, что световые композитные материалы пришли на смену композитам химического отверждения.

Сегодня химические композиты – тупиковая ветвь эволюции. Это материалы, разработанные в 70-е годы прошлого века. Большинство современных стоматологических клиник, как за рубежом, так и в России, химические композиты не используют.

Единственным достоинством химических композитов является их более низкая цена, благодаря чему они стали, помимо цементов, еще одним «бюджетным» материалом. Однако, существенные недостатки химических композитов дают повод для размышления, стоит ли «гробить» зуб постановкой химической пломбы или все-таки лучше найти средства и доплатить за световую.

Адгезия у химических композитов в несколько раз ниже, чем у световых, соответственно, пломбы будут выпадать. Основная проблема всех композитов – усадка при полимеризации, которая ведет к нарушению краевого прилегания и отрыву пломбы в области дна полости, что, в свою очередь, приводит к воспалению пульпы – пульпиту.

Химические композиты можно было бы использовать для очень небольших пломб, но все дело в том, что у взрослых людей небольших полостей практически не бывает. Маленькая черная точка на поверхности зуба, как верхушка айсберга, скрывает под собой значительный объем кариозных тканей, требующих удаления.

Использование химических композитов в детской стоматологии также нецелесообразно, поскольку на молочных зубах лучше использовать современные стекло-иономерные цементы.

Таким образом, постановка пломбы из химического композита является не более чем первым шагом по пути дальнейшего разрушения и потери зуба. Вот вам и весь «бюджет».

Композиты светового отверждения

Световые композиты уже много лет являются самым распространенным пломбировочным материалом во всем мире. В 1980-е годы появились материалы с различными размерами частиц наполнителя, предназначенные для пломбирования различных групп зубов: макронаполненные (макрофильные), микронаполненные (микрофильные), гибридные. В 90-е годы все компании-производители трудились над разработкой универсальных пломбировочных материалов. С приходом технологий «нано» в распоряжении стоматологов появились поистине универсальные материалы – наногибриды. Сегодня такие композиты имеются в каждом стоматологическом кабинете.

Основная проблема любых композитных материалов – усадка при полимеризации, была решена за счет нанесения материала небольшими порциями и засвечиванием.

Как вы понимаете, с композитами химического отверждения это невозможно, поскольку пациенту пришлось бы по несколько минут сидеть с открытым ртом, ожидая, пока застынет очередная порция материала.

Световые композиты сегодня чаще называют не пломбировочными, а реставрационными материалами. С их помощью можно не только ставить пломбы, но и проводить сколь угодно сложные эстетико-функциональные реставрации. Технология отверждения материала светом сделала из врачей-стоматологов, ранее лишь ставивших пломбы, художников и скульпторов. Теперь они могут подбирать материалы по цвету и прозрачности, комбинируя их друг с другом. Могут восстанавливать даже полностью разрушенные зубы, ремонтировать старые пломбы и реставрации, разворачивать криво стоящие зубы, восстанавливать поверхности передних зубов и многое другое.

Несомненно, работа со световыми композитными материалами требует высокой квалификации врача-стоматолога, поэтому, если вас интересует эстетическая реставрация, тщательно выбирайте врача, ориентируясь на примеры его работ и рекомендации знакомых.

Резюмируя, можно привести сравнительную таблицу свойств композитных материалов химического и светового отверждения.

Химический композит

• Можно накладывать только одним слоем – высокая усадка, под пломбой развивается кариес, пломбы выпадают
• Отсутствие адгезии к дентину, сцепление только с эмалью
• Можно только пломбировать полости
• При смешивании двух паст свойства материала ухудшаются под воздействием кислорода
• Можно использовать только один оттенок материала – для передних зубов ХК не применимы
• Адгезив и сам материал были разработаны в 1970-е годы

Световой композит

• Можно накладывать небольшими порциями для уменьшения усадки, срок службы пломбы 10 лет и более
• Наличие специальных праймеров и адгезивов для дентина, сила сцепления с эмалью выше, чем у ХК
• Можно восстанавливать всё – даже отсутствующие части зуба
• Материал в виде одной пасты извлекается из шприца
• Можно комбинировать различные оттенки материала – для любых групп зубов
• Световые материалы прогрессировали в течение последних 30-40 лет

Как уже было сказано выше, химические композиты обладают, пожалуй, единственным преимуществом перед световыми – более низкая цена. Именно поэтому они и стали материалом для бюджета. Более дорогие световые материалы страховые компании не оплачивают. Виват страховой медицине!

Второе «преимущество» химических материалов – более быстрая работа с ними. Действительно, химические пломбы ставятся быстро, материал наносится одной порцией, и его не нужно засвечивать. Это позволяет уложиться в 20 минут, отведенные на прием одного пациента в нашей доблестной бюджетной стоматологии. Но вопрос – сколько простоит такая пломба – месяц? В лучшем случае – полгода-год. А что потом? Обтачивать зуб по новой, а когда нечего будет обтачивать – удаление зуба. Затем протезирование с обточкой соседних зубов, постепенное расшатывание опорных зубов, со временем – удаление оставшихся зубов, и съемные протезы в возрасте 50-60 лет. Но это еще не все. В результате ношения съемных протезов – атрофия альвеолярного гребня, снижение высоты лица и старческая гримаса в 60-70 лет. Вас устраивает такая перспектива? Тогда продолжайте лечиться в бесплатной стоматологии и смело ставьте химические пломбы.

Тем же, кто беспокоится о здоровье и красоте своих зубов и лица, рекомендуем учесть всё, изложенное в этой статье, и, следуя рекомендациям вашего стоматолога, доплатить за качественную световую пломбу. А также не торопиться удалять больные зубы, делая все возможное. чтобы их сохранить и вылечить.

 

Д.А. Полилов

Москва, 2016 г.

Химическая пломба или световая ?

Выбирать способ пломбирования пораженного зуба следует с учетом степени его разрушения. Химическая пломба будет наиболее уместной в том случае, если единица имеет первичные признаки кариеса и малозаметные разрушения. Световая пломба отличается высокой пластичностью, что позволяет идеально «подогнать» ее под форму зуба. Кроме того, данный материал обладает целым рядом преимуществ:

• Отсутствие выделения вредных веществ.
• Пломба с легкостью поддается шлифовке и полировке.
• Богатый спектр оттенков, эстетическая привлекательность.
• Композит образует тесные химические связи с тканями зуба.

И все же, химическая зубная пломба или световая – что лучше? На этот вопрос сложно ответить однозначно, поскольку светоотверждаемые пломбировочные материалы тоже имеют недостатки. Стоматологи обычно не устанавливают световые пломбы в труднодоступных участках ротовой полости, где невозможно выполнить интенсивную светополимеризацию материала. К тому же стоимость световой пломбы на порядок выше, чем затраты на установку химического аналога.

Сколько стоит световая пломба

Этот вопрос интересует каждого пациента, который собирается поставить световую пломбу. Нужно отметить, что стоимость пломбирования во многом определяется ценовой политикой стоматологической клиники. Имеет значение тип используемых композитных материалов, квалификация врачей-стоматологов, репутация учреждения. Также нужно учитывать сложность предстоящих реставрационных работ – чем выше степень разрушения, тем более дорогостоящей будет пломба.

Итоговая сумма лечения складывается из нескольких факторов. Помимо оплаты услуг специалиста и проведения необходимых диагностических мероприятий (рентгеновский снимок пораженной единицы), в стоимость входит цена используемых композитных материалов. Кроме того, цена пломбирования зависит от расценок на анестетические препараты, используемые стоматологической клиникой.

Хотите запломбировать зуб за умеренную плату и с применением инновационных материалов? Если вам требуется световая пломба, то посетите клинику «Нео Смайл» — наши стоматологи используют пластичные и долговечные композитные материалы высокого качества.

Химическая пломба для зуба: виды, преимущества и недостатки | Стоматология Королевская улыбка

Химическая пломба для зубов — это одна из разновидностей материала, которым закрывают полости после лечения кариеса, после образования трещин или сколов зубов. Ее отличие от других видов в том, что она отвердевает за счет химической реакции, которая проходит при соединении нескольких веществ.

Какие бывают химические пломбы?

Чтобы получить нужную консистенцию и свойства используются разные компоненты. Они отличаются у различных компаний, производящих стоматологические материалы. Однако, есть объединяющие характеристики. Выделяют несколько видов:

• Композитные пломбы — представляют собой соединение нескольких компонентов, которые имеют очень высокий уровень пластичности, но после отверждения не имеют достаточной прочности, из-за чего срок службы обычно составляет около 2 лет. Для реставрации зубов в зоне улыбки это не подходящий вариант, так как цвет значительно отличается от эмали.
• Стеклоиономерные пломбы — это соединение синтетического порошка с гелем для создания массы нужной вязкости. В составе порошка могут находится различные компоненты, в зависимости от фирмы производителя пломбировочного материала и также по усмотрению стоматолога, который может менять свойства материала дополнительными составляющими. За счет кислотной реакции происходит отверждение стеклоиономерный пломбы. Срок службы составляет около 5 лет.

Преимущества и недостатки

Химическая пломба имеет ряд преимуществ перед другими видами пломбировочных материалов, но способна устранить проблемные области при соблюдении правил установки и дальнейшего ухода. Рассмотрим основные характеристики пломбы и выделим преимущества и недостатки.

1. Прочность. При отверждении химическая пломба приобретает высокую плотность. По прочности она превосходит естественные ткани зуба, что со временем приводит к его разрушению. К тому же срок службы не всегда превосходит аналоги и остается на промежутке в 3-8 лет, в зависимости от качества ухода;
2. Более доступная цена. Запломбировать пролеченную область зуба можно по более доступной цене, если использовать химическую пломбу, однако, при выборе любого долгосрочного способа терапии важно помнить о качестве.
3. Полное отверждение. Неоспоримым преимуществом химической пломбы является ее полное отверждение во лости рта, что нельзя сказать о светоотверждаемых аналогов. Они при некачественной и поспешной работе доктора могут не полностью приобрести твердость, что гарантированно приведет к разрушению реставрации.
4. Показания к установке. Химические пломбы имеют большое число показаний к установке, а при использовании современных безопасных технологий в умелых руках стоматолога они становятся прекрасным бюджетным способом вернуть здоровую улыбку. Тем не менее, при тонкой стенке зуба, образовании большой полости после удаления пораженных тканей, близком расположении пульпы такой вид реставрации с течением времени может привести к разрушению зуба, трещинам и сколам. Это связано с процессом естественной усадки объема пломбы, которая может достигать 30%.

При выборе пломбировочного материала необходимо учитывать мнение специалиста, который комплексно оценит состояние зубов пациента, аллергические реакции и расскажет о правилах по уходу за пломбой и сроках ее службы.

Источник: Химическая пломба для зуба: виды и преимущества

Copyright © «Королевская улыбка»

«Имеются противопоказания. Необходима консультация врача.» Данная статья носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

Выбор пломбы — это важно!

Современная стоматология предлагает нам различные пломбировочные материалы. С учетом рекомендаций врача при лечении зубов Вы можете выбрать пломбу с применением пломбировочного материала химического или светового отверждения.

Химически отверждаемый композит – это комбинированный пломбировочный материал, состоящий из неорганического вещества и органического связующего наполнителя. Материал идеально подходит при лечении боковой группы зубов, в сравнении с пломбировочными материалами светового отверждения он более дешевый, хотя и менее эстетичен. Постановка пломбы из такого материала проводится в несколько этапов (без учета механической и медикаментозной обработки кариозной полости и при необходимости наложения лечебной и изолирующей прокладки):

— протравливание эмали для создания микромеханического сцепления пломбировочного материала с тканями зуба;

— нанесение на стенки полости бондинга —  связующего слоя – для создания химической связи пломбировочного материала с эмалью и дентином;

— внесение пломбировочного материала одной порцией.

После отверждения пломбировочного материала пломба шлифуется и полируется для создания блеска  и большей устойчивости к изменению цвета.

При лечении зубов пациенту чаще приходится выбирать между пломбами из материала химического и светового отверждения.

Композитные материалы светового отверждения имеют отличные эстетические характеристики, широкую световую гамму, хорошо полируются, прочные, долговечные. При наложении такой пломбы используется гелийнеоновая лампа для полимеризации пломбировочного материала. Пломбирование зубов материалами светового отверждения более трудоемкий процесс, так как  внесение и засвечивание материала проводится послойно (по 1-2 мм.) по 20-40 секунд. Средний срок «службы» такой пломбы до 5 лет.

Государственное учреждение здравоохранения «Костромская областная стоматологическая поликлиника» предлагает к услугам пациентов широкий спектр композитных пломб отечественного и импортного производства. В филиалах поликлиники Вам бесплатно предложат пломбы химического и светового отверждения отечественного производства при оказании стоматологической помощи по полису обязательного медицинского страхования.

ВЫБОР ЗА ВАМИ!

автор статьи:  Ольга Панасенко, врач ОГБУЗ «Костромская областная стоматлогическая поликлиника»

 

Пломбы светового и химического отверждения — Белый клык

Пломбы светового и химического отверждения

Пломбирование является одной из основных методик в стоматологии. Оно позволяет восстановить поврежденный зуб, вернуть ему прочность, здоровье и эстетичный внешний вид. На сегодняшний день существует несколько разновидностей пломб, наиболее современными и востребованными среди которых являются химические и световые. Свое название они получили из-за разной технологии отверждения – для затвердевания компонентов в первом случае необходима определенная химическая реакция, а во втором свет специальных ламп. Каждый вид пломб имеет свои особенности, преимущества и применяется в соответствии с назначением врача.

Пломба химического отверждения

Пломба химического отверждения затвердевает в результате соединения определенных составляющих, поэтому смешивается непосредственно перед пломбированием зуба. Необходимая консистенция достигается довольно быстро, однако полное застывание может занимать до 2-3 недель. Ускорить этот процесс можно, применив специальные добавки. Для создания химической пломбы могут использоваться такие материалы, как:

• стеклоиономерный цемент;
• композиты.

В первом случае пломба состоит из порошка из алюмофторсиликатного стекла, который смешивается с водным раствором полиакриловой кислоты. Ее первичное застывание происходит уже через 7 минут после соединения компонентов, а окончательно она затвердевает лишь за несколько недель. Основным преимуществом такой пломбы считается возможность поглощать фтор при применении фторсодержащей пасты и затем выделять его, что препятствует появлению вторичного кариеса. Кроме того, она характеризуется отличным краевым прилеганием.

Композиты являются более современными материалами и состоят из различных химических компонентов. Композитные пломбы очень прочные и характеризуются низкой вероятностью раскола. Их главным плюсом считается равномерное затвердевание раствора независимо от глубины полости. Также они не растворяются под действием слюны.

Пломба светового отверждения

Пломба светового отверждения состоит из специальных композитов, которые затвердевают вод действием излучения полимеризующей лампы. Она отличается высокой пластичностью, что позволяет достичь высоких результатов в лечении зуба, восстановив его форму и внешний вид. Кроме того, композиты имеют очень широкую цветовую гамму, что дает возможность подобрать идеальный вариант для каждого пациента. Такие пломбы:

• обладают высокой прочностью;
• нетоксичны;
• долговечные;
• хорошо поддаются полировке.

Они наносятся послойно, что увеличивает их прочность, обеспечивает равномерное затвердевание и отличное сцепление с тканями зуба.

Какую пломбу выбрать

Выбор того или иного вида пломбы осуществляется с учетом особенностей материалов и специфики повреждений зуба. Например, материалы химического отверждения не очень эстетично выглядят, поэтому их редко устанавливают на передние зубы. Кроме того, они обладают не очень высокой стойкостью к истиранию, что делает их неподходящими для тех участков зубного ряда, на которые приходится основная жевательная нагрузка. По этим причинам химические пломбы наиболее часто используют для коренных зубов.

Что касается композитов светового отверждения, то стоит учитывать, что необходимость применения специальной лампы делает очень неудобным пломбирование зуба в труднодоступных местах. Таким образом, световые пломбы рекомендуется устанавливать на жевательных и видимых участках зубного ряда, ну а химические больше подойдут для коренных зубов с небольшими кариозными повреждениями. Окончательный выбор делает специалист стоматологической клиники на основе исследований.

На сегодняшний день стоматологические клиники Хабаровска активно развиваются и предлагают широкий перечень услуг, среди которых и пломбирование зубов. Этот вид лечения кажется наиболее простым и привычным, однако доверять его следует лишь опытным врачам. Посещая специализированную клинику с хорошей репутацией, пациент может быть уверенным в качестве предоставляемых ему медицинских услуг.

Световая пломба на зуб – что это, цена и установка в Москве

Что за световая пломба?

Это пломбировочный материал, который полимеризуется (затвердевает) под действием УФ-излучения. Ультрафиолетовые лучи расщепляют основу фотопломбы до свободных радикалов, которые запускают процесс полимеризации композита. Стоматологи называют такие пломбы фотополимерными, светоотверждаемыми, светокомпозитными. В интернете также встречается название светодиодная пломба.

В современной стоматологии около 95% реставраций зубов осуществляется на базе пломбировочных материалов светового отверждения. Кроме пломбирования, фотополимеры широко применяются для изготовления композитных виниров, вкладок, шинирования зубов при лечении пародонтита, реставрации сколов керамики на коронках.

Виды световых пломб

Фотополимерные пломбы отличаются составом и областью применения.

Для художественных реставраций зоны улыбки

Композиты для эстетических реставраций включают наночастицы, которые лучше проникают в зубные ткани и имитируют природную эмаль. Для реставрации фронтальной зоны используются жидкие микро- и нанокомпозиты, которые позволяют врачу лучше моделировать форму передних резцов.

Световые пломбы на передние зубы отличаются повышенной прочностью, большим выбором оттенков, естественной прозрачностью. По внешнему виду полностью имитируют природную эмаль.

Для восстановления жевательных зубов

Глубокие полости моляров, премоляров требуют значительных затрат пломбировочного материала. Поэтому световые пломбы на жевательные зубы характеризуются большим размером частиц (макро- и микронаполенные фотокомпозиты). Они, как правило, более твердые. Такая структура обеспечивает повышенную прочность с минимальной усадкой светокомпозита.

Показания к установке фотополимерного композита

Cветовую пломбу на зуб рекомендуется ставить в следующих случаях.

• Восстановление зубной единицы жевательной и фронтальной группы на фоне кариеса, пульпита, периодонтита.
• Эстетические реставрации зоны улыбки — сколы, трещины, небольшие щели между резцами (диастемы, тремы), дисколорит эмали.
• Подготовка к установке ортопедической конструкции.

Установка световых пломб также проводится при:

• Шинировании единиц зубного ряда в ортодонтии, при лечении пародонтита.
• Изготовлении композитных виниров, вкладок для восстановления культи (коронки) зуба.
• Восстановлении сколов керамики на керамических коронках.

Преимущества и недостатки

Преимущества

• Пластичность.
• Плотно сцепляется с зубными тканями, препятствует проникновению бактерий.
• Неограниченное время обработки.
• Фотополимеры точно восстанавливают структуру зубной единицы, позволяют врачу проводить сложные художественные реставрации зоны улыбки.
• Универсальность.
• Подходят для восстановления передних и жевательных зубов.
• Светопроницаемость и большой выбор оттенков.
• Световая пломба на зубе практически не заметна.
• Долговечность.
• Современные фотополимерные нанокомпозиты отличаются повышенной прочностью, не стираются, служат до 5-7 лет.

Недостатки

• Дают усадку.
• При использовании дешевых фотокомпозитов.
• Возможна неполная полимеризация.
• При несоблюдении врачом протокола лечения, нанесения слишком больших слоев материала.

В целом недостатков у световых пломб практически нет. Есть ограничения, которые грамотный стоматолог учитывает при установке.

Отличия светополимеров от пломб химического отверждения

Химическая пломба отличается от световой способом полимеризации. В химических процесс отверждения начинается сразу после смешивания компонентов, без дополнительного излучения. В этом заключается один из главных плюсов светоотверждаемых композитов по сравнению с самоотверждаемыми — у врача не ограничено время на формирование эстетического контура зуба.

Цена световой пломбы в Лёгкой стоматологии

Стоимость услуги в нашей клинике зависит от двух факторов: реставрируемой области и степени разрушения зубной единицы.

Расположение кариозного дефекта

На стоимость световой пломбы будет влиять то, какая часть зубной единицы восстанавливается на фоне кариеса:

• Жевательная поверхность и пришеечные области жевательных и передних зубов (I, V, VI классы по Блэку).
• Межзубный (боковой кариес) премоляров и моляров и передних резцов без поражения режущих краев и углов (II, III класс по Блэку).
• Контактная поверхность резцов и клыков с поражением режущего края и углов (IV класс по Блэку).

Степень разрушения зуба

Стоимость восстановления зуба будет зависеть от того, потребуется ли удалять нервы, пломбировать корневые каналы, укреплять зубную коронку вкладкой, анкерным или стекловолоконным штифтом.

Чтобы узнать, сколько стоит фотопломба под ключ, необходимо сделать рентген зуба и проконсультироваться с врачом терапевтом.

Полный перечень услуг по световой пломбеНаша цена

Средняя цена в Москве

Консультация стоматолога Бесплатно Бесплатно Наложение временной пломбы светоотверждаемой 400₽ 500 ₽ Восстановление зуба фотополимерной пломбой I, V, VI класс по Блэку 3 800₽ 5 000 ₽ Восстановление зуба фотополимерной пломбой с нарушением контактного пункта II, III класс по Блэку 4 700₽ 6 200 ₽ Восстановление зуба фотополимерной пломбой IV класс по Блэку 5 200₽ 6 600 ₽ Восстановление зуба пломбировочными материалами с использованием анкерных штифтов 5 550₽ 7 300 ₽ Восстановление зуба пломбировочными материалами с использованием стекловолоконных (конусных) штифтов 5 750₽ 7 300 ₽ Восстановление зуба полукоронкой фотополимерного материала прямым методом жевательная группа зубов 5 800₽ 7 700 ₽ Восстановление зуба вкладками, виниром, полукоронкой из фотополимерного материала прямым методом центральная группа зубов 7 100₽ 9 500 ₽ Художественная реставрация зубов фотополимером 8 300₽ 11 200 ₽

Этапы установки светоотверждаемого материала

Подготовка к установке

1

Поверхность зубов предварительно очищается от мягкого налета полировочной пастой. После этого врач по цветовой шкале подбирает оттенок будущей реставрации.

Пациенту делают укол местного анестетика. Для минимизации неприятных ощущений десна в месте инъекции предварительно обрабатывается обезболивающим спреем.

Препарирование кариозной полости

2

Стоматолог изолирует десну ватными тампонами или коффердамом, препарирует полость зуба сферическими фрезами, удаляет некротизированный дентин, подготавливает полость к пломбированию. Поверхность обезжиривается, обрабатывается средством для лучшей адгезии (сцепления) пломбировочного материала.

Постановка световой пломбы

3

Послойно наносится фотополимерный композит и равномерно распределяется в полости зуба. Каждый слой просвечивается УФ-лампой в течение 10-30 секунд.

Полировка и проверка прикуса

4

Фотопломба шлифуется, полируется до блеска при помощи полировочных паст. В заключении врач проверяет окклюзионный контакт, корректирует реставрацию.

В среднем на всё 30 минут

Установка светокомпозитной пломбы при неосложненном кариесе занимает в среднем 30 минут. Лечение пульпита и периодонтита требует 2-3 посещения.

При лечении глубокого кариеса без удаления нерва, перед пломбированием проводится изоляция пульпарной камеры лечебной кальциевой прокладкой с стеклоиономерным цементом.

Если зуб разрушен более чем на 40-50%, предварительно культю укрепляют вкладкой, штифтом. Сильно разрушенную дефектную единицу покрывают коронкой.

Срок службы фотопломбы

Фотополимерные реставрации служат от 3 до 10 лет. Период, сколько держится световая пломба на зубе, зависит в первую очередь от качества композита, соблюдения врачом протокола пломбирования.

Чтобы продлить срок службы, пациенту рекомендуется проводить реставрацию пломбы в клинике минимум раз один раз в год. Во время обслуживания врач полирует поверхность пастами, устраняет микротрещины.

Chemical Seal

Параметры, которые следует учитывать при выборе разделительной диафрагмы:

ДАВЛЕНИЕ РЕЙТИНГИ:
Необходимо указать максимально допустимое давление для приложения или системы и не должно быть превышено. Тефлон, полипропилен, ПВХ и другие пластмассы не предназначены выдерживать давление, как и их металлические эквиваленты, и должны использоваться только на низких служба давления. Все допустимые давления уменьшаются при повышении температуры, 150 # @ 75F, 120 # @ 100F, 80 # @ 150F.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДИАФРАГМЫ:
Стандартная диафрагма изготовлена ​​из нержавеющей стали 316L, чтобы заказать диафрагму из другой материал вы можете выбрать один из материалов, перечисленных ниже.

Нержавеющая сталь 304	Тантал	Плотник 20	** Тефлон	Витон
Монель	Хастеллой B & C	Никель	Титан

НИЖНИЙ КОРПУС:
Все модели уплотнения доступны из многих коррозионно-стойких материалов и имеют дополнительные функции. как указано ниже, выбор материала и совместимость материала и технологической жидкости ответственность пользователя.Помощь в выборе материала см. В нашей таблице химической совместимости.

Сталь	Монель	** Тефлоновое покрытие и покрытие Kynar доступны на стали и 304 и 316 по запросу.
Нержавеющая сталь 304	Никель
Нержавеющая сталь 316	ПВХ
Хастеллой B или C	тефлон
Плотник 20	Латунь

ЖИДКОЕ НАПОЛНЕНИЕ:
Выбор наполнения зависит от температуры, ожидаемой в каждом конкретном применении.Стандартная заливка, инструментальное масло, рассчитана на 0-250 градусов по Фаренгейту. Другие типы. Доступные наполнители перечислены ниже с указанием их температурных значений.

Силикон 210H от -40 до 600 градусов F
Галогенуглерод по запросу

КАПИЛЛЯРНЫЕ ЛИНИИ:
Если ваше приложение требует капиллярной линии из нержавеющей стали, укажите один из после и желаемой длины при заказе.

Гладкая трубка из нержавеющей стали 1/4 «N.P.T. соед.
Гладкая трубка из нержавеющей стали 1/2 «N.P.T. соед.
Армированный из нержавеющей стали 1/4 «N.P.T. соед.
Армированный нержавеющей сталью 1/2 «N.P.T. conn.

Какова цель датчика давления с химическими уплотнениями?

Некоторые приборы для измерения давления оснащены химическими разделителями, состоящими из диафрагм, соединенных с прибором с помощью «капиллярной» трубки с малым диаметром отверстия, заполненной жидкостью, например силиконовым маслом:

Пневматический датчик перепада давления

Примечание : Пневматические преобразователи дифференциального давления устарели. Теперь у нас есть умные электронные передатчики. Рассмотрим картинку выше только в образовательных целях.

Эти уплотнения затем могут быть подключены к технологической емкости для измерения давления на некотором расстоянии от преобразователя:

Датчик давления с химическими уплотнениями

Для каких целей используются эти пломбы? Какие преимущества они дают прибору при измерении давления?

Ответ:

Выносные химические уплотнения позволяют датчикам давления измерять давление чрезвычайно агрессивных технологических жидкостей.Единственные части прибора, контактирующие с технологической жидкостью, — это сами элементы уплотнения: их корпуса и диафрагмы. Капиллярные трубки, соединяющие уплотнения с датчиком, содержат только чистое масло, как и сам датчик.

Теперь вы, вероятно, задаетесь вопросом: «Какой смысл использовать удаленную диафрагму для контакта с технологической жидкостью? Если бы жидкость была слишком агрессивной для преобразователя, не была бы она слишком коррозионной и для диафрагмы выносного разделителя? И если можно сделать дистанционную изоляцию, способную противостоять коррозионным воздействиям жидкости, то почему бы не использовать обычный передатчик? »

Во-первых, датчики давления (особенно типы балансировки движения) ограничены в материалах, из которых могут быть построены их элементы давления.Элемент давления (сильфон, диафрагма, трубка Бурдона) должен быть изготовлен из материала с хорошими эластичными свойствами, а это обычно означает довольно узкий диапазон металлов. С другой стороны, разделительные диафрагмы рассчитаны на «провисание».

То есть, они не должны обеспечивать какое-либо сопротивление пружины движению, но должны быть мягкими и передавать все давление процесса на чувствительный элемент датчика. Поскольку они не должны функционировать как пружинные элементы, их упругие свойства не так важны, как для чувствительного элемента передатчика, и это позволяет использовать более широкий спектр материалов с различной коррозионной стойкостью.В некоторых случаях удаленная диафрагма может быть неметаллической и, таким образом, иметь свойства коррозионной стойкости, очень отличные от свойств металла.

Даже если разделительные диафрагмы металлические, как чувствительный элемент преобразователя, все же есть веская причина для использования химических разделителей в некоторых приложениях. Если обычный датчик давления установлен удаленно от технологического резервуара, потребуется какой-то трубопровод для передачи на него давления жидкости из резервуара.

Диапазон доступных материалов для трубок КИП гораздо более ограничен, чем диапазон материалов для разделительных диафрагм или даже чувствительных элементов преобразователя.Может случиться так, что даже самые лучшие измерительные трубки не могут выдержать коррозионного воздействия технологической жидкости, но разделительная диафрагма, сделанная из какого-то экзотического металлического сплава, может. Использование удаленных уплотнений и капиллярных трубок, заполненных красивым чистым маслом, аккуратно решает проблему, удерживая технологическую жидкость внутри уплотнений и не позволяя ей попасть в трубки.

Другая, совершенно другая причина использования удаленных уплотнений — это пищевая промышленность, где в системе жидкости не допускаются «карманы» из-за необходимости регулярной дезинфекции и деконтаминации.Стандартные капсулы передатчика ∆P и импульсные трубки создают полости, в которых бактерии могут собираться и расти в богатой питательными веществами жидкости. Выносные уплотнения представляют собой плоскую поверхность для технологической жидкости, передавая давление на жидкость, куда не могут проникнуть бактерии.

Аналогичная причина использования удаленных уплотнений — избежать засорения. При использовании стандартных «импульсных» трубок, соединяющих технологический резервуар или трубу с датчиком, существует возможность засорения трубок отложениями или мусором. Тем не менее, удаленные уплотнения, смонтированные на крышке, не оставляют места для сбора осадка или мусора.

Поделитесь с нами своими ответами в разделе комментариев ниже.

Читать дальше:

Кредиты: Тони Р. Купхальдт

Remote Seal: что это такое и почему они используются

Выносные уплотнения обычно используются для защиты приборов измерения давления, включая манометры, датчики давления и переключатели, от горячих, вязких, загрязненных или агрессивных сред. В результате их часто используют на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятиях.

Как работает дистанционная пломба

Выносной разделитель, также называемый химическим или мембранным разделителем, подключается к измерительному прибору с помощью прямого соединения или капилляра. Сторона уплотнения с прибором отделена от технологической среды гибкой диафрагмой. Камера между диафрагмой и прибором содержит заполняющую систему жидкость, которая передает давление технологической среды. Когда происходят колебания давления технологической среды, изменение передается через гибкую диафрагму через заполняющую жидкость системы, которая гидравлически передается на измерительный прибор.

Дистанционное уплотнение устанавливается в технологический процесс с помощью резьбовых, фланцевых, линейных, санитарных или других соединений. Хотя стандартные корпуса выносных разделителей и диафрагмы изготовлены из нержавеющей стали, доступны различные материалы, от углеродистой стали до Hastelloy® C-276, чтобы удовлетворить потребности большинства приложений. Выносное уплотнение от WIKA может работать при давлении от 10 дюймов рт. Ст. До 20000 фунтов на кв. Дюйм и температуре среды от -130 ° F до 752 ° F.

AWS WIKA — это больше, чем удаленная пломба

Цельносварная система WIKA (AWS), заменяемая для существующих манометров, по сути, представляет собой дистанционное уплотнение и манометр, неразрывно сваренные вместе, чтобы создать герметичную систему измерения давления.Благодаря удалению всех резьбовых соединений AWS представляет собой защищенный от несанкционированного доступа узел, который не допускает избыточного заполнения системы и помогает устранить возможные пути утечки.

Разработанный для удовлетворения требований безопасности в обрабатывающей промышленности, WIKA AWS обеспечивает превосходную защиту измерительных приборов от экстремальных условий окружающей среды, таких как резкие температуры, переменные диапазоны давления, пульсация, вибрация, агрессивные химические вещества и пар. Конструкция AWS достаточно прочная, чтобы выдерживать высокие вибрации и тепловые циклы, и при правильной настройке подходит для нагнетательных насосов.

Рекомендуемые выносные уплотнения

WIKA рекомендует эти дистанционные уплотнения для нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности:

• Стандартная разделительная диафрагма с промывкой, фланцевое соединение

• Гидравлическое уплотнение блинного типа с промывочной диафрагмой, фланцевое

• Поворотная разделительная диафрагма с промывкой, фланцевое соединение

• Стандартная версия, приварная разделительная диафрагма, с резьбой

• Цельносварная система (AWS), с резьбой

Для получения дополнительной информации

AWS соответствует требованиям EPA «Двойная изоляция».«Поскольку при выборе выносной разделительной перегородки необходимо учитывать множество деталей, а также для обеспечения безопасной и удовлетворительной работы, технические консультанты WIKA готовы помочь с вашими конкретными требованиями к применению.

Как работают разделительные диафрагмы?

Мембранные разделители, также известные как химические разделители или удаленные разделители, используются для измерения давления, когда технологическая среда не должна контактировать с частями измерительного прибора, находящимися под давлением.Мембранный разделитель выполняет две основные задачи:

1. Отделение измерительного прибора от технологической среды
2. Передача давления на измерительный прибор

Работа разделительной диафрагмы

Технологическая сторона разделителя изолирована гибкой диафрагмой. Внутреннее пространство между этой диафрагмой и прибором для измерения давления полностью заполнено жидкостью, заполняющей систему. Давление передается от измеряемой среды через упругую диафрагму в жидкость, а оттуда на измерительный элемент, т.е.е. к прибору для измерения давления или преобразователю.

Во многих случаях между разделительной диафрагмой и прибором для измерения давления подключается капилляр, чтобы (например) исключить или минимизировать температурное воздействие горячей жидкости на измерительный прибор.

Мембранные разделители устанавливаются на существующие фитинги или фланцы. Обычно фитинги состоят из тройников, которые встроены в трубопровод, или из сварных муфт, которые привариваются к трубопроводу, технологическому реактору или резервуару.Преимущество этого типа мембранного разделителя состоит в том, что «поверхность контакта» между рабочей средой и мембраной относительно велика, что обеспечивает точное измерение давления, особенно при очень низких давлениях (<600 мбар).

Тот факт, что они легко снимаются, например для очистки или калибровки, это дополнительное преимущество.

Примечание
Дополнительную информацию о разделительных диафрагмах можно найти на веб-сайте WIKA.

Узнайте больше о функциях, областях применения и преимуществах разделительной диафрагмы в следующем видео:

NOSHOK

Мембранный разделитель — это устройство, которое предназначено для изоляции и / или защиты прибора для измерения давления от коррозионных, вязких, загрязненных или очень высокотемпературных технологических сред.Элемент измерения давления измерительного устройства и порт для подключения прибора заполнены подходящей жидкостью с использованием современной технологии вакуумного наполнения, что делает измерение давления прямым и простым процессом.

Давление, приложенное к поверхности диафрагмы, заставляет ее изгибаться и передавать давление через заполняющую жидкость на присоединенный манометр, преобразователь, переключатель или любое устройство измерения давления для индикации измерения.

• Агрессивные технологические среды можно разделить на следующие категории:
• Химически агрессивные (коррозионные) среды с чрезвычайно высоким или низким уровнем PH
• Эрозионные среды
• Среда, способная полимеризоваться и закупоривать небольшие отверстия
• Высоковязкая среда или среда с высоким содержанием осадка, который может закупоривать
• Чрезвычайно высокотемпературная среда

Чаще всего, когда существуют эти условия, можно эффективно установить защитный барьер для защиты устройства измерения давления.Мембранный разделитель или химический разделитель выпускается в различных размерах и конфигурациях, чтобы соответствовать практически любой технологической установке.

Мембранные разделители могут быть установлены с капиллярными трубками и могут быть заполнены высокотемпературной заполняющей жидкостью для защиты прибора от чрезмерного нагрева. Мембранные разделители NOSHOK могут быть установлены с манометрами, реле давления, а также датчиками и преобразователями давления. Мы предлагаем различные конструкционные материалы, обеспечивающие защиту в высококоррозионных средах, и часто можем поставлять их с NPT или фланцевыми технологическими соединениями.

Подумайте о NOSHOK, когда вы сталкиваетесь с агрессивными средами, и позвольте нам предложить некоторые идеи для успешной и безопасной установки.

Расчет тепловой погрешности разделительных диафрагм — Тип 10, 25, 25H, 30

Требования к материалам для химического уплотнения

Химическая совместимость уплотнения с жидкостями в системе имеет решающее значение для получения надежного и долговечного уплотнения. К сожалению, процесс выбора может быть чрезвычайно сложным, особенно если он основан исключительно на таблицах химической совместимости.

Реакции между полимерами, используемыми в уплотнениях, и химическими веществами в жидкостях сильно различаются. Например, некоторые химические вещества «атакуют» полимеры, разрывая химические связи и ухудшая свойства полимеров. В некоторых случаях химические вещества извлекают ингредиенты из полимера, делая его слабым и / или лишенным важных функциональных свойств. Другие химические вещества могут проникать в полимер и вызывать набухание. Это может быть как преимуществом, так и недостатком, еще более усложняя спецификацию уплотнения.

Во всех случаях важно понимать влияние химикатов на уплотнения и выбирать материал, совместимый с герметизируемым химическим веществом.Ниже приведены рекомендации по выбору правильного материала для конкретного применения химического уплотнения.

Эластомеры

В самом широком смысле полимеры классифицируются между эластомерами и пластиками. В этой статье сначала будут рассмотрены эластомеры, которые могут быть термопластичными или термореактивными.

Термопласты можно переплавлять после полимеризации, поэтому их формуют с помощью операции обработки из расплава, такой как литье под давлением или экструзия. Термореактивные материалы вступают в реакцию или сшиваются во время формования, поэтому их обычно формуют прессованием или экструдируют.

Эластомеры характеризуются своими эластичными свойствами. За некоторыми исключениями, они обычно эластичны и хорошо подходят для уплотнений, которые будут контактировать
с жидкостями.

Однако некоторые эластомеры особенно склонны к набуханию (жидкость абсорбируется материалом за счет диффузии), а другие склонны к усадке (пластификаторы и добавки растворяются в среде и извлекаются из материала). Все эти переменные определяют выбор. процесс сложен, поэтому рекомендуется работать с опытным поставщиком полимеров или уплотнений, чтобы определить оптимальный материал для конкретного применения.

В общем, взаимодействие между эластомером и химическими веществами подчиняется правилу, согласно которому подобное растворяется в подобном. Например, большинство полярных полимеров растворяются в полярных растворителях и редко растворяются в неполярных растворителях (и наоборот). Таким образом, уплотнения на основе этиленпропилендиенового каучука (EPDM) не рекомендуются для герметизации в системе, предназначенной для удержания продукта на нефтяной основе (оба неполярные), в которых ожидается сильное набухание. Напротив, уплотнение из EPDM хорошо подходит для герметизации системы, в которой используется вода, которая является полярной.

Уплотнения EPDM, обычно применяемые в нефтегазовой отрасли, автомобилестроении, медицинских устройствах и гидравлических системах, подходят для сложных приложений. Фактически, соединения EPDM полезны для нефтегазовой и смежных отраслей, поскольку они обеспечивают исключительную стойкость к высокотемпературному пару.

Степень набухания можно предсказать, используя параметры растворимости. Если герметичная жидкость имеет параметр растворимости, близкий к параметру эластомера, притяжение будет высоким, что приведет к набуханию.Степень набухания уменьшается, когда увеличивается разница между растворимостью эластомера и окружающей среды.

Уплотнение набухает из-за градиента диффузии, возникающего между внутренней частью эластомера и жидкостью снаружи. Набухание эластомеров, набухающих в воде, определяется температурой и соленостью воды. Они определяют скорость и абсолютное разбухание эластомера. Абсолютная волна определяется как величина волны, которая возникает с течением времени для конкретной ситуации.Независимо от толщины эластомера, он никогда не должен разбухать больше, чем это конкретное количество, в течение определенного периода времени.

Во время специальных испытаний можно рассчитать набухание, и в некоторых случаях степень набухания может быть преимуществом для функции герметизации. Это специальная область спецификации уплотнения, и такие применения следует рассматривать с поставщиком эластомера или уплотнения, который имеет полное представление об этом процессе и используемых соединениях.

Химическое взаимодействие между эластомерным компаундом и средой называется химической атакой.Многие химические вещества могут разрушать эластомеры. Степень тяжести зависит от агента и химического состава атакуемого эластомера.

Разложение может происходить из-за воздействия жидкости на саму основную цепь полимера (например, разрушение или образование дополнительных поперечных связей или ненасыщенности) или за счет взаимодействия с ингредиентами смеси (например, окисление наполнителей). Химическое воздействие проявляется в потере механических свойств, затвердевании и разрушении поверхности.

Типы эластомеров, обычно используемых в уплотнениях, и их химическая совместимость:

EPM / EPDM: Неполярный синтетический полимер, этилен-пропиленовый каучук (EPM), представляет собой сополимер этилена и пропилена; EPDM обозначает тройной сополимер этилена, пропилена и несопряженного диена.

Рекомендовано для:

• Горячая вода и пар
• Жидкости тормозные
• Щелочи и кислоты
• Кетоны и спирты
• Солнечный свет и озон

Не рекомендуется для:

• Масла нефтяные
• Минеральные масла
• Топливо

NBR: Нитриловый каучук (NBR) считается рабочей лошадкой резиновой промышленности. Содержание акрилонитрила (от 18 до 50 процентов) определяет гидравлическое сопротивление эластомера.

Рекомендовано для:

• Углеводороды алифатические и ароматические
• Масла
• Бензин
• Смазки
• Гидравлические жидкости

Не рекомендуется для:

• Хлорированные углеводороды
• Кетоны и сложные эфиры

HNBR: Получается путем частичного или полного гидрирования акрилонитрил-бутадиенового каучука, общее название этого вещества — гидрированный нитрильный каучук (HNBR).Основное различие между HNBR и NBR заключается в высокой степени насыщения основы, что приводит к повышению устойчивости к нагреванию и химическому воздействию.

Рекомендовано для:

• Горячая вода и пар
• Масла и топливо

Не рекомендуется для:

• Полярные растворители
• Сильные кислоты
• Хлорированные углеводороды

FKM: Химическая стойкость фторэластомера (FKM) определяется содержанием фтора (от 65 до 70 процентов) и типом используемых мономеров.Пять различных классов материалов FKM основаны на типах мономеров, используемых в процессе полимеризации.

Рекомендовано для:

• Углеводороды алифатические и ароматические
• Бензин, смеси бензина и спирта
• Хлорированные растворители

Не рекомендуется для:

• Кетоны
• Прочные основания
• Амины

FVMQ: Фторсиликоновый каучук (FVMQ) — это модифицированный силиконовый каучук, который имеет многие атрибуты силиконового каучука, но с улучшенной химической стойкостью.

Рекомендовано для:

• Разбавленные кислоты и щелочи
• Масла нефтяные
• Топливо углеводородное

Не рекомендуется для:

FFKM: Перфторэластомеры (FFKM), иногда называемые эластомерным вариантом ПТФЭ, представляют собой группу эластомеров с наивысшими характеристиками. У них полностью фторированный каркас и максимально возможная химическая стойкость. Уплотнения из FFKM используются в экстремальных химических средах, таких как химическая обработка и транспортировка, нефть и газ, а также рынки полупроводников.Некоторые сорта не устойчивы к пару, а некоторые обладают пониженной стойкостью к аминам и основаниям.

Рекомендовано для:

• Широкий ассортимент химикатов

Не рекомендуется для:

Пластмассы

Пластмассы также могут быть термопластичными или термореактивными. Как правило, они более жесткие, чем эластомеры, но их поведение может варьироваться от очень пластичного до хрупкого, а их химическая стойкость сильно различается.

Ниже приведены некоторые пластмассы, используемые в уплотнениях, с описанием их химической совместимости.Все они хорошо сочетаются с водой и маслами.

ПТФЭ: Политетрафторэтилен (ПТФЭ) устойчив практически ко всем средам. Только некоторые химические вещества в экстремальных условиях могут повредить ПТФЭ, включая расплавленные щелочные металлы, газообразный фтор при высоких температурах и давлениях, а также некоторые органические галогенированные соединения. Кроме того, PTFE имеет широкий диапазон рабочих температур и низкое трение, что делает его одним из лучших уплотнительных материалов.

Поскольку ПТФЭ не обладает эластичными свойствами, эти типы уплотнений обычно используются в сочетании с эластомером или пружиной.Обеспечение полной совместимости этой комбинации уплотнения и активатора с химическими веществами в системе может быть трудным и требует от поставщиков полного понимания свойств материала.

PEEK: Полиэфирэфиркетон (PEEK) обладает превосходными высокотемпературными свойствами и хорошей химической стойкостью. PEEK выделяется высокотемпературным паром, что делает его отличным выбором для нефтегазовых приложений.

UHMWPE: Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHWPE) чрезвычайно прочен и обладает хорошими характеристиками трения и износа.Он хорошо работает с жидкостями на водной основе и большинством масел, но может подвергаться воздействию некоторых агрессивных химикатов.

Химическая активность увеличивается с повышением температуры, поэтому материал уплотнения, совместимый с химическими веществами при комнатной температуре, может быть поврежден при более высокой температуре.

Факторы, которые могут повлиять на совместимость

Температура области применения уплотнения является важным фактором при выборе материала уплотнения. Колебания высоких и низких температур изменяют свойства, поэтому полимер должен оставаться достаточно гибким, чтобы герметизировать при низких температурах, сохраняя при этом структурную целостность при самой высокой температуре воздействия
.

Имейте в виду, что температура также может влиять на химическую стойкость. Химическая активность увеличивается с повышением температуры, поэтому материал уплотнения, совместимый с химическими веществами при комнатной температуре, может быть поврежден при более высокой температуре. В динамическом уплотнении тепловыделение при трении может привести к тому, что фактическая температура на границе раздела уплотнения будет выше, чем температура жидкости в объеме, поэтому это может быть важным соображением.

Некоторые области применения уплотнений имеют постоянный контакт с химическими веществами, а другие — только прерывистый контакт.Химическое воздействие — это процесс, зависящий от времени — некоторые материалы могут противостоять химическим веществам при кратковременном воздействии, но не рекомендуются для длительного воздействия.

Таблицы химической совместимости

Таблицы химической совместимости полезны для определения общей восприимчивости общих классов полимеров к определенным химическим веществам. Обычно они составляются на основе данных об изменении свойств испытуемых образцов, погруженных в конкретный химикат.

Испытания могут проводиться при различных температурах, но в большинстве диаграмм указаны результаты воздействия комнатной температуры.Таким образом, эта информация может помочь производителям исключить материалы, которые явно несовместимы, но определение совместимости конкретной пары материал-химикат для применения требует дополнительных исследований.

Кроме того, соединения одного типа могут быть спроектированы так, чтобы противостоять химическим веществам, специфичным для промышленного применения. Хотя материал определенного типа может, как правило, плохо работать с конкретным химическим веществом, инженерный сорт может.

Тесное сотрудничество с опытным поставщиком уплотнений — это, пожалуй, лучший способ обеспечить спецификацию полностью совместимого полимера.Поставщик должен знать свои конкретные материалы, испытать их на сопротивление и иметь опыт применения этих материалов в конкретных областях применения. Ищите поставщика уплотнений, который полностью понимает сложности сочетания полимеров с жидкостями; В идеале поставщик должен иметь опыт использования определенного полимера в приложении, чтобы он мог точно определить, как он будет вести себя в этой системе.

Люси Хейдук — специалист по разработке материалов в компании Trelleborg Sealing Solutions.Она имеет более чем 30-летний опыт работы в резиновой промышленности, специализируясь на разработке смесей для определенных сегментов рынка, таких как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. На нынешней должности она работает в Trelleborg Sealing Solutions уже 14 лет. Хейдук родилась в Польше, где окончила Вроцлавский университет со степенью магистра химии.

Тим МакКулфор — менеджер по развитию материалов в Trelleborg Sealing Solutions. Он окончил Университет штата Мичиган со степенью бакалавра наук в области химического машиностроения и имеет более чем 30-летний опыт работы в индустрии пластмасс, занимаясь разработкой композиционных материалов на основе термопластов и термореактивных материалов.

Значение, принцип работы и применение

Выносные уплотнения представляют собой гибкие мембраны, которые используются в оборудовании, работающем под давлением, для защиты их от вредных сред. Эти уплотнения часто используются в таких устройствах, как датчики давления, преобразователи давления, реле давления и т. Д. Выносные разделители также известны как химические разделители или мембранные разделители. Как работают эти пломбы? В чем его преимущества? В этом посте вы познакомитесь с удаленными уплотнениями, а затем остановитесь на их промышленном значении, областях применения и многом другом.

Удаленные уплотнения представляют собой эластичные мембраны, которые изолируют чувствительные к давлению устройства от любых сред, которые могут повлиять на их работу. Эти уплотнения часто изготавливаются из прочных и химически стойких материалов, таких как сталь, ТЕФЛОН и неметаллы. Эти уплотнения помогают противостоять потоку жидкости, захваченной внутри оборудования, работающего под давлением, без повышения давления. Эти мембранные разделители помогают защитить оборудование, работающее под давлением, от коррозии, химических реакций и нежелательной утечки жидкости.Выносное уплотнение может быть установлено на устройстве измерения давления различными способами, например, с фланцем, резьбой, встроенным монтажом и т. Д.

Рабочие характеристики различных типов разделительных диафрагм

В зависимости от материала изготовления и типа крепления эти уплотнения могут иметь разную производительность. Рабочие возможности / параметры выносных разделителей следующие.

Металлические уплотнения:

Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом для изготовления дистанционных уплотнений, однако также используется углеродистая сталь и Hastelloy® C-276.Металлические уплотнения могут выдерживать давление от 2500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм при наличии резьбы.

Тефлоновые уплотнения:

Тефлоновые уплотнения могут выдерживать давление до 1500 фунтов на квадратный дюйм. Будучи материалом, одобренным FDA, тефлоновые уплотнения также используются в санитарных применениях.

Уплотнения из эластомера / неметалла:

Эти эластомерные уплотнения могут работать под давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм. Они могут быть выполнены из разных материалов.

Вышеупомянутые рабочие характеристики указаны для температуры 100 ° F (38 ° C).Давление прямо пропорционально температуре, так как температура изменяется, значения давления в приложении будут соответственно меняться.

Как работают удаленные уплотнения?

Мембранные разделители подключаются к оборудованию, работающему под давлением, прямым капиллярным действием. Эти уплотнения действуют как промежуточное звено между оборудованием, работающим под давлением, и средой под давлением. В цилиндре или камере находится жидкость, которая передает давление от рабочей среды к диафрагме. Каждый раз, когда происходит колебание давления в среде, работающей под давлением, на диафрагму оказывается разница в давлении.Затем изменение давления на диафрагме гидравлически передается на устройство давления или датчик для записи показаний. Однако в некоторых случаях уплотнения оказывают обратное давление на среду. Это давление равно величине давления, передаваемого рабочей средой под давлением. Обратное давление, создаваемое разделительной диафрагмой, затем рассматривается как показание датчика давления или измерительного оборудования.

Какое промышленное значение имеют удаленные уплотнения?

Выносные уплотнения имеют большое значение в оборудовании, работающем под давлением.Они важны в определенных ситуациях, упомянутых ниже.

o Жидкость внутри оборудования, работающего под давлением, такого как датчики давления, может быть коррозионно-агрессивной, химически активной или иногда опасной для использования в определенных условиях окружающей среды. Жидкость может быть жидкой или газовой, и, если она выйдет из камеры, она может повредить оборудование разными способами. Газы под давлением могут вызвать несчастные случаи, а жидкости могут вызвать химические реакции и дефекты, такие как разрыв поверхности и коррозия. В таких случаях очень важно удерживать жидкости внутри оборудования.

o Жидкости, которые состоят из шлама, шлама или являются опасными по своей природе, могут вызвать серьезное повреждение оборудования для измерения давления. Эти жидкости могут покрывать поверхность оборудования, что может повлиять на производительность. Если вязкие жидкости попадают в полости оборудования, работающего под давлением, то шансы на ремонт и замену компонентов уменьшаются. В таких случаях большое значение имеют разделительные диафрагмы хорошего качества.

Каковы промышленные применения удаленных разделителей?

Выносные уплотнения используются в различных отраслях промышленности.Например, они используются в:

На рынке доступны различные типы мембранных разделителей разных производителей. Из них выносные уплотнения Rosemount приобрели огромную популярность в различных отраслях промышленности благодаря ряду преимуществ, которые они предлагают. При этом убедитесь, что вы поставляете эти пломбы только от проверенных поставщиков, таких как The Transmitter Shop (TTS). Компания поставляет новые, излишки и восстановленные удаленные разделители и датчики давления от нескольких ведущих в отрасли брендов.Выносные уплотнения Rosemount — один из самых популярных продуктов в их ассортименте.

• Химическая промышленность в виде инжекторов для химикатов под давлением
• Пищевая промышленность в датчиках давления
• Установки по переработке углеводородов
• Фармацевтическая промышленность, в которой внедрены приборы для измерения давления

На рынке доступны различные типы мембранных разделителей разных производителей.Из них удаленные уплотнения Rosemount приобрели огромную популярность в различных отраслях промышленности благодаря ряду преимуществ, которые они предлагают. При этом убедитесь, что вы поставляете эти пломбы только от проверенных поставщиков, таких как The Transmitter Shop (TTS). Компания поставляет новые, излишки и восстановленные дистанционные уплотнения и датчики давления от нескольких ведущих в отрасли брендов. Выносные уплотнения Rosemount — один из самых популярных продуктов в их ассортименте.

Похожие сообщения

.