Пломбы срок службы: Правильный уход за пломбами | стоматология Лаки Смайл

Содержание

🦷Есть ли у пломб срок годности?

Причин потемнения пломбы несколько. Может быть, стоматолог вас «пожалел» и не стал зачищать всю поверхность зуба, а на необработанном месте кариес продолжил свое «черное дело». Виной тому может быть недостаточная гигиена полости рта или несвоевременно проведенная процедура отбеливания.

Кто-то может пожать плечами и сказать: «Глупости, у меня пломба стоит уже 10 лет и ничего. Все это выдумки зубных врачей, чтобы не остаться без клиентов!» Это не так. Задумайтесь, все, что нас окружает, имеет срок годности. Материалы, из которых изготовлены пломбы его тоже имеют. Прибавьте сюда экстремально агрессивную среду полости рта. Постоянная влажность, перепады температур, присутствие кислот и солей, механические воздействия, активная микрофлора. Что получится? Срок службы пломбы от 4 до 5 лет. И это при условии, что ее ставил высококлассный специалист, дающий гарантию на свою работу. Да-да! На качественные пломбы это тоже распространяется.

Врача стоит посетить, если:

  • пломба потемнела
  • вы чувствуете боль
  • появились шероховатости и некомфортное ощущение во рту
  • любите пить слишком горячую или ледяную воду

К слову сказать, старые пломбы (по причине несовершенства материала) вполне могут быть токсичны. Современные материалы лишены этого «недостатка». И еще один совет. Не обращайтесь к разным врачам, кидаясь из одной крайности в другую. Лучше выбрать постоянную современную клинику, только так вы получите именно ту помощь, в которой нуждаетесь, не будет лишней боли, будут использованы только современные методы и материалы, с гарантией качественного лечения. Ждем вас в клинике «Наудент»!

5 причин выпадения пломбы – стоматология Президент

Срок жизни хорошей пломбы, установленной профессиональным врачом-стоматологом, составляет около 20 лет.

Однако до победного конца доживает далеко не каждая заплатка на зубе. Причин выпадения пломбы может быть несколько.

Содержание

  1. Вышел срок службы

    Как уже было сказано выше, средний срок службы хорошей пломбы составляет 20 лет. При правильной установке пломбировочный материал выпадает примерно через это время. Допускается износ чуть раньше.

  2. Неправильно подобранный размер пломбы

    Пломба может выпасть раньше срока, если она, например, слишком большая. Как правило, такая проблема возникает при установке пломбы под коронку зуба. В частности, когда пациент откладывает визит к врачу-ортопеду для установки коронки, и пломба в конечном итоге по параметрам не соответствует коронковой части.

  3. Нарушение стандартов лечения

    Некачественное высверливание зараженного участка, неплотное прилегание пломбировочного материала к тканям зуба, недостаточная обработка канала – все это приводит к выпадению пломбы, а иногда – что еще хуже – к развитию воспалительного процесса под ней, что тоже ведет к удалению некачественно наложенного раствора.

  4. Неправильный уход за зубами

    К неправильному уходу за зубами в данном случае относится перебор с твердой пищей, нарушение сроков профосмотров. В результате неправильной обработки продуктов питания частичка пломбы может попросту отколоться, иногда выпадает и вся пломба. Своевременное обращение к врачу позволяет избежать многих проблем и затратного лечения, однако далеко не все соблюдают правило осмотра каждые полгода.

  5. Временная пломба Стоит понимать, что временная пломба потому так и называется, что не предназначена для постоянного использования. Она устанавливается всего на пару-тройку недель, после чего в обязательном порядке меняется постоянной. Нарушение курса лечения и уход от установки постоянной пломбы неминуемо ведет к оголению пораженного участка.

Как бы то ни было, факт потери пломбы должен стать сигналом к незамедлительному визиту в клинику.

Смотрите также

Как расстаться с дантистом: новая стоматологическая технология, вдвое продлевающая срок службы пломб

Ученые НИТУ «МИСиС» представили инновационные антибактериальные составы для материалов, используемых при установке постоянных зубных пломб — протравочного геля, промывающей жидкости и «сушки».

Особый антибактериальный агент на основе коллоидных растворов оксидов металлов в составе препаратов позволяет на 90% подавить рост патогенной зубной микрофлоры и снизить риск развития вторичного кариеса.

Каждому пациенту стоматолога знакома ситуация, когда под постоянной зубной пломбой спустя какое-то время обнаруживается растущая кариозная полость, то есть, зуб под пломбой медленно, но верно разрушается. Это происходит из-за того, что любой пломбировочный материал имеет «усадку» от 1 до 5 %, и между поверхностью зуба и пломбой образуется микро-зазор, в котором со временем начинают развиваться оставшиеся в тканях зуба колонии патогенных микроорганизмов. Обработка препарированной (открытой при сверлении) полости зуба современными протравочными гелями на основе ортофосфорной кислоты не дает полного антибактериального эффекта.

Сотрудники кафедры физической химии НИТУ «МИСиС»

предложили решение проблемы с помощью уникального антибактериального агента на основе нанодисперсных систем серебра, диоксида титана и диоксида тантала. В ходе исследований этих систем научный коллектив обнаружил, что коллоидные растворы оксидов металлов мощно воздействуют на колонии бактерий, вызывая их лизис — гибель в результате разрушения оболочек.

«В ходе лабораторных опытов мы установили, что комплексное применение антимикробного протравочного геля, раствора для промывки поверхности зуба от фосфорной кислоты и сушки поверхности с помощью бактерицидного спиртозоля (раствор-антисептик) оказывает синергетический антимикробный эффект, обеспечивающий достижение полного обеззараживания поверхности зуба под пломбой», — рассказал руководитель проекта доцент кафедры физхимии НИТУ «МИСиС» Георгий Фролов.

Комплексное воздействие трех функциональных препаратов на открытую поверхность зуба в ходе лечения длится от 70 до 90 секунд. Этого времени достаточно, чтобы микроскопическая часть состава в результате диффузии проникла в твердые ткани зуба. Действующее вещество — наночастицы оксидов титана и тантала — остается в верхнем слое, защищая поверхность стыка зуба и пломбы от развития микрофлоры.

Отсутствие колоний патогенных микроорганизмов означает отсутствие вторичного кариеса и долгую «жизнь» пломбы.

Эффективность новых препаратов для предпломбировочной обработки полости уже доказана во время лабораторных испытаний, в ходе которых 99% патогенных микроорганизмов погибали в результате обработки и не развивались впоследствии. Клинические исследования, которые с 2017 года проходят на базе одной из московских стоматологических клиник, также показывают хорошие результаты. В частности, зафиксировано снижение развития вторичного кариеса под установленными пломбами.

Световая пломба: достоинства, недостатки | Показания к установке

На сегодняшний день стоматологический рынок предоставляет широкий выбор различных пломбировочных материалов. Одним из самых распространенных является световая пломба. 
 

Световая пломба состоит из,так называемого, гелиокомпозита и специальных добавок, которые делают пломбу прочной, долговечной и естественной по внешнему виду.

Установка пломбы происходит  при помощи засвечивания материала ультрафиолетовой лампой. К быстрому затвердеванию материала приводят частицы геля, которые под действием лампы, распадаются на радикалы и практически мгновенно застывают. 
 

Световые пломбы различны. Из чего может состоять световая пломба:

  • Макрофилы – большие частицы, придающие пломбе прочность и делающие ее поверхность шероховатой. Пломбу из макрофилов чаще устанавливают на жевательные зубы, так как такую пломбу сложно подобрать по цвету. 
  • Микрофилы – небольшие частицы, которые  отвечают за блеск пломбы. Микрофилы точно повторяют натуральный оттенок зубного ряда. К минусам можно отнести меньшую устойчивость к жевательным нагрузкам. Поэтому устанавливаются эти световые пломбы, как правило,  на передние зубы. 
  • Мининаполнители – используются крайне редко, поскольку очень трудны в полировке и обладают средней прочностью.
  • Наногибридные композиты – самые маленькие частички в составе световой пломбы. Точно повторяют контур поврежденного зуба и его оттенок, могут устанавливаться, как на передние, так и на жевательные зубы.
Благодаря тому, что световые пломбы имеют различный состав, они подбираются специалистом индивидуально для каждого пациента, исходя из клинической картины. Световая пломба не только восстанавливает разрушенный зуб, его функциональность, но и возвращает натуральный внешний вид зуба.
 

Показания к установке световой пломбы:

  • Кариозные образования;
  • Пигментация зуба различного рода;
  • Патологические процессы в корневой области или в пришеечной зоне;
  • Дефекты некариозного происхождения.

Преимущества световой пломбы:

  • легко фиксируется в полости зуба;
  • быстрый процесс установки;
  • хорошее прилегание к стенкам зуба, защищающее полость от проникновения бактерий;
  • не стирается и не дает усадки со временем;
  • устойчива к внешним воздействиям;
  • подбирается под цвет зубного ряда;
  • препятствует дальнейшему разрушению зубной единицы;
  • материал безопасен для здоровья человека;
  • прочность и долговечность материала.  

Этапы лечения разрушенного зуба при помощи световой пломбы:

  • осмотр врача-стоматолога;
  • проведение рентгенологического исследования;
  • местная анестезия;
  • подбор нужного оттенка пломбы при помощи специальной шкалы цветов;
  • изолирование области, в которой будет проводиться лечение;
  • удаление пораженных тканей;
  • вычищение образовавшейся полости;
  • нанесение на стенки полости препарата, обеспечивающего лучшее сцепление пломбы с зубом;
  • по истечению 40 секунд препарат смывается и полость просушивается;
  • перед постановкой пломбы полость обрабатывается адгезивным составом;
  • для формирования нужного объема, материал наносят слоями, засвечивая каждый слой ультрафиолетовой лампой;
  • после закрытия кариозной полости зубу придается нужная форма;
  • формируются фиссуры;
  • шлифовка поверхности зуба для придания блеска и гладкости пломбе.

Процесс установки занимает меньше часа и абсолютно безболезненный для пациента. После фиксации пломбы последующие пару часов следует воздержаться от приема пищи. В первый день также лучше воздержаться от потребления красящих продуктов питания (свекла, помидоры, кофе, красное вино, ягоды), поскольку, только что установленная пломба подвержена окрашиванию.
 

Срок службы установленной пломбы зависит от:

  • выбранного материала;
  • качества проделанной работы;
  • последующего ухода за полостью рта.

При надлежащем уходе за зубами и дёснами и при своевременном посещении стоматологического кабинета, срок службы пломбы варьируется от пяти до семи лет.
 

Специалисты рекомендуют посещать стоматолога каждые полгода с целью проведения профилактического осмотра зубов и дёсен. Профилактические осмотры помогают выявлять имеющиеся стоматологические заболевания на самых ранних стадиях, что существенно экономит деньги и время пациента. Помимо этого необходимо регулярно проходить профессиональную чистку полости рта в стоматологическом кабинете.
Как правило, такую чистку проводят каждые шесть месяцев, но бывает и такое, что кому-то такая чистка рекомендована каждые три месяца, а кому-то раз в год. 

 

Нужно ли менять пломбы в зубах?

В каких случаях требуется перепломбировка зубов, и как часто можно менять старую пломбу на новую

Установленная на зуб пломба восстанавливает его целостность, дает возможность предотвратить разрушение при кариозном процессе, обеспечивает выполнение им своих функций в полной мере. Современные пломбировочные составы обладают такими качествами, как: надежность, адгезивность, устойчивость к истиранию и так далее. Однако со временем даже они требуют замены. Как часто надо менять пломбы в зубах, и для чего это делать – об этом далее.

Нужна ли перепломбировка, если ничего не беспокоит

Многие пациенты удивляются, когда стоматолог рекомендует заменить старую пломбу на новую, ведь боли и других неприятных симптомов у них нет. Однако замену производят не только при выраженном воспалительном процессе, но и в профилактических целях, а также для улучшения эстетики зубных рядов.

Как и любой другой материал, пломбировочная масса подвержена постепенному изнашиванию, деформации, разрушению. Гигиенический уход, микроорганизмы полости рта, рН слюны, механическое, химическое и температурное воздействие пищи со временем провоцируют возникновение в пломбе микроскопических трещин. Образовавшиеся поры служат местом размножения микробов и развития стоматологических заболеваний.

Как долго может стоять пломба

Срок службы пломбы определяется несколькими факторами, основными из которых являются следующие:

  • правильность установки и размер,
  • особенности материала, из которого она изготовлена,
  • состояние опорного зуба, толщины его стенок,
  • особенности гигиенического ухода: жесткость щетки, абразивность паст и прочее,
  • наличие или отсутствие некоторых привычек: например, большое потребление орехов, семечек, открывание зубами пробок,
  • преобладание в рационе твердой и/или жесткой пищи и так далее.

 

Как правило, минимальный срок эксплуатации составляет 3-5 лет, но некоторые материалы могут стоять 10 и более лет. На самом деле больше зависит от того, в каком состоянии спустя время находится сам пролеченный зуб.

Почему под пломбировочной массой развивается кариес

Развитие кариозного процесса под пломбировочным материалом часто наблюдается при некачественной обработке полости зуба во время лечения. Остатки пораженных тканей служат источником инфекции, которая усиливается и захватывает все более обширные участки единицы зубного ряда.

Кариес может образоваться и в случае, когда пломбировка проведена с нарушением протокола. Неправильно нанесенный состав быстро приходит в негодность, теряя фиксацию со стенками полости зуба или разрушаясь под влиянием агрессивной среды полости рта. В образовавшиеся трещинки и пустоты проникают микробы, которые «запускают» разрушительный процесс.

Еще один фактор, провоцирующий развитие кариеса, – естественное «старение» пломбы. Появление на ней и в ней микроповреждений (и микропор), неизбежное со временем, способствует скоплению патогенных бактерий, их размножению, возникновению повторного заболевания. Поэтому старые пломбы по истечении срока годности желательно заменить на новые.

Какие бывают пломбы

Сегодня для пломбировки зубов используются различные материалы. Наибольшее распространение получили следующие:

  • цемент: отличается дешевизной, поэтому активно используется в бюджетной стоматологической сфере. Пломбы из этого материала подвержены разрушению, недолговечны (максимум – 1-2 года), при их замене врачи часто диагностируют кариозный процесс,
  • амальгама: в основе – ртуть, медь и серебро. Характеризуются высокой прочностью, однако внешний вид оставляет желать лучшего. К тому же ртуть является токсичным веществом,
  • <>фотополимеры: наиболее современный вариант. Затвердевают на свету, отличаются прочностью, высокой эстетичностью и натуральным видом. В среднем, служат около пяти лет,
  • композиты химического отверждения: материал затвердевает самостоятельно, без воздействия лампой синего света (но ее все же можно применять для ускорения процесса). Очень прочный состав, чаще всего ставится на жевательные участки – на премоляры и моляры. Эстетика хуже, чем у фотополимеров,
  • стеклоиономерные цементы: отличаются от классических цементов большим количеством преимуществ, т.к. стоят долго, цена не слишком высока, имеют низкую аллергенность и могут устанавливаться детям.

Когда требуется перепломбировка

Чтобы определить, когда нужно менять пломбу, следует обратиться к стоматологу. Он проведет диагностику, включающую рентген, и, если потребуется, проведет замену.

Показаниями к перепломбировке являются следующие состояния:

  • болевые ощущения в запломбированном зубе,
  • разрушение коронки,
  • обнаружение кариеса под пломбировочным материалом,
  • ощущение неприятного привкуса,
  • снижение эстетичности реставрации,
  • истечение срока службы пломбы.

Наиболее распространенные ситуации, в которых требуется перепломбировка, рассмотрены ниже.

1. Изменение оттенка

Желтизна, потемнение и другие цветовые изменения в пломбе (и эмали) чаще всего свидетельствуют о наличии разрушительного процесса в зубе. Если имеется красноватый оттенок, значит, что в установленном ранее материале присутствует резорцин – в таком случае требуется не просто перепломбировка, но и дополнительная чистка каналов, а также процедура внутреннего отбеливания.

2. Истирание пломбировочной массы

Со временем пломбы стираются, что приводит нарушению распределения жевательной нагрузки. В результате меняется прикус, возрастает нагрузка на височно-нижнечелюстной сустав, развиваются патологии ВНЧС, возникают проблемы с пищеварением.

3. Нависание пломбы

При неправильной установке пломбировочный материал может «нависать» над соседним зубом, десной. Скопление пищевых частиц, нарушенный контакт между единицами зубного ряда провоцируют воспалительный процесс в мягких тканях, размножение микроорганизмов и развитие кариеса, кровоточивость десен.

4. Проседание пломбировочной массы

Усадка характерна для любых материалов, используемых при пломбировке. Если она происходит вдоль оси зуба, у человека может измениться прикус, что приведет к проблемам с ВНЧС и пищеварением. Кроме того, вертикальное проседание провоцирует появление в зубе трещин и даже сколов, так как, сжимаясь, пломба «тянет» твердые ткани за собой. При проседании в горизонтальной плоскости изменяется степень контакта между соседними единицами, наблюдается застревание пищевых остатков в межзубных промежутках, образование кариеса и воспаление десен.

5. Плоская поверхность пломбы

Если при пломбировке стоматолог не уделил должного внимания жевательной поверхности, а сделал ее плоской, нарушение процесса жевания постепенно приведет к развитию проблем с ЖКТ. В норме на ней располагаются бугры и фиссуры, что обеспечивает полноценный контакт с противоположными зубами другой челюсти.

6. Появилась шероховатость

Шероховатая поверхность пломбы говорит о наличии в ней пор и микроскопических трещин. Это значит, что в нее уже проникли микробы. Часто при удалении пломбировочного материала в таких случаях под ним выявляется кариес.

7. Истек срок службы

Даже если пломба установлена более 10-15 лет назад и все еще держится, не говорит о том, что она выполняет свою функцию. В подавляющем большинстве случаев при перепломбировке под такими «раритетами» определяется обширный кариозный процесс.

8. Неэстетичный вид

Перепломбировка может потребоваться, если установленная ранее пломба выделяется по оттенку на фоне остальных зубов. Чаще всего ситуация возникает после процедуры отбеливания. Старые составы за период эксплуатации впитали в себя различные красящие вещества, поэтому для восстановления эстетичного вида (особенно передних единиц) нужно провести их замену.

Как происходит замена

Многие пациенты тревожатся: больно ли менять пломбу? Процедура проходит под местной анестезией, поэтому абсолютно безболезненна.

В общих чертах перепломбировка происходит следующим образом:

  • проводится анестезия,
  • нужный зуб изолируется от полости рта коффердамом: чтобы в обрабатываемую полость не попала влага и микроорганизмы,
  • удаляется старый пломбировочный материал, пораженные кариесом ткани (при их наличии),
  • полость обрабатывается специальным протравочным раствором и высушивается,
  • накладывается изолирующая или лекарственная прокладка,
  • накладывается новая пломба.

Реставрация проходит с обязательным учетом анатомических особенностей жевательной поверхности.

Как продлить срок службы пломбировочного материала

То, как часто придется менять пломбу, зависит от правильности ее эксплуатации. Чтобы продлить срок службы материала, достаточно прислушаться к следующим советам:

  • не экономить на материале: очень дешевый – значит, прослужит не долго,
  • исключить повышенную нагрузку на пломбу: не открывать бутылки, избегать чрезмерно твердой пищи,
  • избегать резкого перепада температурного режима в полости рта: не принимать слишком горячую или холодную пищу,
  • подбирать предметы и средства гигиены рта в соответствии с особенностями зубов.

Кроме того, даже в случае отсутствия жалоб нужно регулярно посещать стоматолога для своевременного выявления патологий и дефектов. Лучше потратить несколько минут на шлифовку, чем спустя некоторое время делать перепломбировку. Профилактические визиты позволят сэкономить время и деньги, а также сохранят нервы и зубы в полном порядке.

ᐈКачественные пломбы. Срок надёжной службы!

Многие пациенты, вылечив зубы, практически полностью отказываются от дальнейших услуг стоматологов на долгие годы. При этом существует непоколебимая вера в то, что искусственная пломба может служить десятилетиями, без дополнительного ухода или обновления. Но все в нашей жизни имеет срок годности – потому не стоит удивляться, почему в зубе дырка образовалась, хоть его и лечили.

Бытует мнение, что качественная пломба, поставленная в надежной клинике, должна служить 10 — 15 лет. Это возможно только при условии правильного ухода за ротовой полостью, избавлении от вредных привычек, постоянном контроле со стороны лечащего врача. Здесь действует тот же принцип, что и с автомобилем – больше внимания пломбам гарантирует долгий срок эксплуатации.

Пломбирование зубов – в чем сложности?

Естественную кость и эмаль человека невозможно повторить различными составами, хоть современные технологии и приблизились к этому максимально. Так как любое пломбирование представляет собой вмешательство и необходимость симбиоза природного с искусственным, то нарушение прочности – это вопрос времени. Разнообразным материалам приходится в ступать с естественной средой и обеспечивать надежность защиты пространств внутри зуба.

Срок службы средне статистической пломбы зависит от многих факторов:

  1. Правила ухода и гигиены ротовой полости – достаточно активная среда, где присутствует кислота, соли, щелочи, влажность, смена температур и постоянное бактериальное воздействие;
  2. Постоянный контроль со стороны врача – в местах соприкосновения пломбы и зуба вполне могут оказаться мелкие очаги кариеса, которые со временем могут привести к более серьезным заболеваниям. Посещать стоматолога один раз в полгода – нормальная практика;
  3. Травмы – микровоздействие, как от перекуса орехами, так и прямое повреждение – могут сильно снизить срок службы пломбы;
  4. Временное пломбирование – здесь и так понятно, что такой способ применяется на короткий срок, который, в самом лучшем случае, не должен превышать одного года;
  5. Изменение материала – со временем любое вещество подвергается износу, что приводит к мелким разрушениям. Так что, если вашей пломбе уже 10 лет, то обязательно нужно ее заменить – то, что вы не чувствуете изменений, не означает, что их там нет.

Пломба или зуб?

Даже радужные обещания о том, что зубная пломба будет служить десятилетиями нужно подвергать сомнению. Особенно, если ваш стиль жизни включает спортивную активность, кофе, курение, энергетические напитки, сладкое, опасное производство. Лучше один раз в пять лет менять пломбу, чем позднее потерять весь зуб из-за иллюзорной уверенности в вечности поставленной пломбы.

Срок службы современной зубной пломбы

При необходимости установить пломбу стоит учитывать, что срок ее службы зависит от типа материала и квалификации врача. Стоит знать, какие виды пломб считаются наиболее долговечными.

 

Когда человеку понадобилась установка пломбы на зуб во многом на выбор материала влияет стоимость и показания врача. Но самым важным является оценка качества прилегания состава к ткани зуба и ее его долговечность. Существует огромное количество средств для пломбирования, все они отличаются составом, а соответственно и стоимостью, и гарантированным сроком ношения.

Срок службы зубной пломбы – какой материал выбрать?

Каждый из материалов имеет достоинства и недостатки. Опытный мастер всегда сможет найти оптимальное решение для каждого пациента с учетом сложности поражения зуба и индивидуальных особенностей. Цены на пломбирование зубов во многом зависят от того, насколько прогрессивный материал используется для проведения процедуры.

Мнение врача-стоматолога стоматологии Династия

Для восстановления зуба при помощи инновационных материалов необходима высокая квалификация врача и наличие специального оборудования. Поэтому стоит обращаться в клиники, где есть и то, и другое. Без качественной техники невозможно установить фотополимерную или компомерную, а также стеклоиномерную пломбы. А именно они отличаются хорошей эстетической привлекательностью и эргономичностью.

Постоянная пломба может быть выполнена из различных материалов:

  • металлические амальгамы являются наиболее надежными, срок их службы составлять около 20 лет;
  • пластик или пластмасс является наименее прочным материалом. Такие конструкции могут выпасть уже через 1 год;
  • цементные составы не очень хорошо прилегают к краю зуба, поэтому остается зазор. Это приводит к тому, что даже, если пломба долго держится, ткани под ним могут начать разрушаться;
  • керамика является одним из наиболее надежных материалов, поскольку имеет хорошую прочность, не крошатся, а также не проседают;
  • фотополимерные пломбы очень долговечны и прочны;
  • стеклоиономерные и компомерные составы являются инновационными материалами. По прогнозам врачей они тоже будут очень долговечны, поскольку имеют высокие показатели прочности и хорошо прилегают к поверхности зуба.

Современные разработки в стоматологии позволяют делать процесс лечения максимально качественным, безболезненным и гарантировать долговечность пломбы.

Пломбирование зубов в нашей клинике проводят настоящие профессионалы. В их арсенале масса качественных материалов и современное оборудование. На проведенную работу предоставляется гарантия качества. Мы знаем, как лечить зубы грамотно, и сохранить здоровье улыбки надолго.

 


Срок годности уплотнительного кольца | Глобальное уплотнительное кольцо и уплотнение

Стандарт соответствия сроку годности уплотнительного кольца

Global O-Ring and Seal соответствует международному аэрокосмическому стандарту SAE AS5316 в отношении срока годности и условий хранения эластомерных продуктов. Этот стандарт, ранее известный как ARP5316 (Рекомендуемая практика), основан как на совокупных исследованиях, так и на материалах отрасли, касающихся практических ограничений хранения и требований FIFO. Обратите внимание, что соответствие этому стандарту является добровольным - Global O-Ring and Seal отвечает всем установленным требованиям клиентов.Эти ограничения основаны на проверке и испытании резиновых уплотнений с большим сроком хранения, в некоторых случаях более 30 лет. В дополнение к практическому опыту, эти рекомендации также соответствуют теоретическим ожиданиям: материалы с неограниченным сроком хранения не показывают химического потенциала разложения из-за воздействия атмосферы и являются химически и физически стабильными.

Рекомендации по сроку годности уплотнительного кольца согласно AS5316

В таблице ниже представлен рекомендуемый срок хранения для различных материалов эластомерных (резиновых) уплотнений в соответствии с рекомендациями SAE для аэрокосмической промышленности ARP 5316.Global O-Ring and Seal приняла ARP 5316 как наиболее полную основу для определения срока годности, однако это не является обязательной спецификацией. Эта информация должна использоваться просто как основа, на которой компании могут формировать свои собственные требования к сроку годности.

Семейство эластомеров ASTM Срок годности
AFLAS Безлимитный
Бутилкаучук, изобутилен Изопрен IIR Безлимитный
Хлоропрен (неопрен) CR 15 лет
эпихлоргидрин (гидрин) ЭКО NA
Этилен-акрил (Vamac) AEM 15 лет
Этилен-пропилен, EPDM или EP EP Безлимитный
Фторуглерод (витон) FKM Безлимитный
Фторсиликон FVMQ Безлимитный
Гидрированный нитрил, HNBR или HSN HNBR 15 лет
Нитрил (Buna-N или NBR) NBR 15 лет
перфторэластомер FFKM Безлимитный
Политетрафторэтилен (тефлон) ПТФЭ Безлимитный
Полиакрилат ACM 15 лет
Полиуретан (полиэстер или полиэфир) AU / EU 5 лет
Силикон VMQ Безлимитный
Стирол-бутадиен (Buna-S) SBR 3 года

* Примечание AS5316 имеет дело только с для хранения эластомерных деталей и не имеет обоснования для компонентов после нанесения / сборки

МАГАЗИН УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЬЦ

Условия хранения:

Надлежащие условия хранения имеют решающее значение для соблюдения стандартов срока годности вышеуказанных материалов.Ниже перечислены различные факторы, которые могут повлиять на срок хранения, в соответствии с требованиями AS5316.

Температура: Температура хранения должна быть от 59 ° F (15 ° C) до 100 ° F (38 ° C).

Влажность: - Относительная влажность (RH) должна быть менее 75%, если не хранить в герметичных влагонепроницаемых мешках.

Свет: Материал должен быть защищен от прямых солнечных лучей и / или интенсивного искусственного света, имеющего УФ-излучение. содержание.

Радиация: Необходимо принять все меры предосторожности, чтобы заблокировать источники ионизирующего излучения, которые могут вызвать повреждение.

Озон: В складском помещении не должно быть оборудования, которое может выделять озон (ртутные лампы или высоковольтное электрическое оборудование) или горючие газы / пары.

Деформация: Материал должен храниться в ненапряженном состоянии, избегая напряжения и других причин деформации.

Разнородные материалы: Избегайте контакта с другими материалами, такими как жидкости или полутвердые вещества (бензин, смазки, кислоты, дезинфицирующие средства, чистящие жидкости), металлы (медь, марганец, железо) и другие эластомеры.

Требования к упаковке:

ARP 5316 рекомендует индивидуальную упаковку резиновых уплотнений для их защиты и отслеживания партии. Мы обнаружили, что наша массовая упаковка дает то же самое. Кроме того, данные, использованные комитетом SAE, были основаны на исследовании 32-летних тюленей. В этом исследовании не было обнаружено различий между запайками, упакованными навалом, и отдельными упаковками. Поэтому мы считаем, что единичная упаковка не имеет решающего значения для достижения заявленных сроков годности; однако он будет доступен по запросу клиента.

Дата лечения:

ARP 5316 не упоминает четверть отверждения, а вместо этого указывает «время изготовления». В Global O-Ring мы используем последний день квартала отверждения как время изготовления.

История:

Контроль возраста эластомерных уплотнений и узлов начался после Второй мировой войны на гидравлических, топливных и смазочных уплотнениях самолетов. Первый документ по контролю возраста был выпущен в 1958 году и представлял собой сборник нескольких исследований по контролю возраста, проведенных после Второй мировой войны.После еще нескольких исследований и публикаций в 1973 году был выпущен MIL-STD 1523, максимальный срок хранения которого составлял 12 кварталов. В 1984 г. с выпуском стандарта MIL-STD-1523A этот срок был увеличен до 40 кварталов. Этот стандарт был отменен в 1995 году, когда была выпущена версия AS1933. AS1933, «Контроль возраста шлангов, содержащих чувствительные к старению эластомерные материалы» касался только эластомерных шлангов, и уплотнения по существу были освобождены от контроля.

Раньше для резиновых уплотнений применялись MIL-HDBK-695C, MIL-STD-1523A и ​​его замена, AS1933.MIL-STD-1523A был отменен в 1995 году; в уведомлении об отмене AS1933 упоминается как потенциальная замена. Однако AS1933 специально касается резиновых шлангов и не имеет прямого отношения к проблемам индустрии уплотнений. Точно так же MIL-HDBK-695C применим ко всем резиновым изделиям, но не удовлетворяет потребности индустрии уплотнений. ARP 5316 был написан, чтобы «заполнить пустоту» и обеспечить основу, на которой производители уплотнений, дистрибьюторы и пользователи могут выработать реалистичные критерии срока годности.

Резюме:

Поскольку ARP 5316 представляет собой самую последнюю и самую точную информацию о сроках хранения эластомерных уплотнений, Global O-Ring and Seal рекомендует всем дистрибьюторам и клиентам работать над включением новых рекомендаций наиболее подходящим образом. ARP 5316 является документом, защищенным авторским правом. Копии ARP 5316 можно приобрести в SAE по телефону (724) 776-4970 или http://standards.sae.org/arp5316c/ .

МАГАЗИН УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЬЦ

3 фактора, влияющих на срок службы ваших уплотнений

Радиальные уплотнения вала (RSS) - это классическое решение для уплотнения вращающихся валов.Чтобы гарантировать безупречную работу RSS в течение всего срока службы, необходимо не только высокое качество. Есть и другие влияющие факторы, которые необходимо учитывать при проектировании и выборе идеального уплотнения для вашего приложения.

Оригинальный RSS был изобретен и разработан в 1929 году Вальтером Симмером из Фройденберга как масляное уплотнение Simmerring. Называются ли они RSS, масляными уплотнениями или кольцами Simmerring, все они представляют собой уплотнительные элементы в трибологической системе, которая подвергается сложным взаимодействиям между:

  • Герметик или уплотнительная кромка
  • Поверхность вращающегося вала
  • Среда для герметизации
  • Окружающая среда, подверженная воздействию рабочей нагрузки

Многие влияющие факторы влияют на характеристики уплотнения и срок службы RSS, и их необходимо учитывать при настройке общей площади уплотнения.

Факторы, увеличивающие срок службы радиального уплотнения вала.

В то же время не только отдельные рабочие параметры делают приложение экстремальным с точки зрения RSS. Часто сочетание требований представляет собой особую проблему для надежности с точки зрения герметичности. Для достижения требуемого срока службы необходимо учитывать требования к дополнительным функциям (например, монтаж, место для установки) или комбинацию влияющих факторов.

Далее подробно рассматриваются влияющие факторы температуры, смазочного материала и давления.

1. Влияние температуры

Условия эксплуатации, включая окружную скорость, температуру, давление и смазочный материал, а также внутреннее и внешнее загрязнение, являются определяющими для срока службы RSS. Чрезмерное повышение температуры может привести к неблагоприятным изменениям механических характеристик уплотнительного материала.Это также может привести к затвердеванию кромки уплотнения или к растрескиванию в зоне контакта кромки уплотнения и может привести к преждевременной неисправности уплотнения.

Повышенная карбонизация масла и осевые трещины.

Высокие повышения температуры могут ускорить скорость окисления герметизируемой среды или активировать ее добавки, чтобы вызвать нежелательные реакции на материал в зонах контакта уплотнения / вала. Даже при использовании химически стойких уплотнительных материалов механизм уплотнения может быть нарушен из-за побочных продуктов реакции масляных добавок или отложений коксового масла в зоне контакта уплотнительной кромки.Температуры, воздействующие на RSS, являются результатом воздействия окружающей среды и теплоты трения, вызванной самой кромкой уплотнения. Это приводит к значительному увеличению температуры зазора уплотнения по сравнению с температурой масляной бани - так называемого перегрева. По этой причине материалы RSS всегда выбираются исходя из их соответствующей температуры, маслостойкости и производительности, чтобы достичь наилучших возможных характеристик уплотнения при минимально возможном контактном давлении. Оптимизированная на трение геометрия кромки уплотнения приводит к снижению тепловыделения при трении и к снижению перегрева в зоне контакта кромки уплотнения, что напрямую влияет на срок службы.

2. Влияние смазки

Механизм уплотнения RSS во многом зависит от упругих характеристик уплотнительного материала. В сочетании с соответствующей конструкцией профиля RSS способен удерживать жидкости в зазоре уплотнения и перекачивать их обратно в пространство, которое необходимо уплотнить.

Перекачивающая функция радиального уплотнения вала.

Хотя геометрия уплотнения в основном не изменяется во время работы, смазка и материал уплотнения постоянно взаимодействуют друг с другом.Как смазка, так и кромка уплотнения во время работы подвергаются экстремальным механическим и термическим условиям. Помимо огромного среза тонкой смазочной пленки (

Влияние давления

Если герметизируемая жидкость находится под давлением, происходит прямое воздействие на кромку уплотнения. Чтобы свести к минимуму деформации и напряжения, связанные с давлением, RSS будет включать укороченную уплотнительную кромку, которая уменьшит контактное давление, но также уменьшит полную гибкость.Тем не менее, на кромке уплотнения следует ожидать повышенного избыточного давления, что ограничивает область применения в отношении скорости вращения и окружной скорости. Помимо повышенного перегрева, следует ожидать локального дефицита смазки на воздушной стороне зоны контакта уплотнительной кромки, что приводит к вогнутому износу в этой зоне и преждевременному выходу из строя уплотнения.


В свете этих факторов, вызванных давлением, некоторые RSS имеют особую геометрию на краю уплотнения.Эти RSS производятся с использованием специальной запатентованной геометрии стороны воздуха, которая оптимизирует смазку в зоне контакта, минимизирует площадь контакта, снижает условия перегрева и снижает износ. Такая конструкция RSS может быть использована для расширения области применения этих продуктов в отношении давления и окружной скорости и может привести к значительному увеличению срока службы. Некоторые компании, такие как Freudenberg-NOK Sealing Technologies, предлагают в своем портфеле специальные профили давления, которые выдерживают эти влияющие факторы.

Герметизирующие свойства RSS зависят от множества влияющих факторов. По этой причине нельзя избирательно уделять внимание только одной переменной. Скорее, необходимо проанализировать общую трибологическую систему. Температура, смазочный материал и давление в системе - три ключевых фактора, влияющих на срок службы RSS.

Срок годности уплотнительного кольца | Marco Rubber & Plastics

Узнайте о сроке годности уплотнительных колец и рекомендациях по хранению

Резюме рекомендаций по сроку годности эластомеров и уплотнительных колец при правильном хранении:

Опыт показывает, что условия хранения влияют на срок службы уплотнительных колец, а не на общий срок хранения время.SAE-ARP5316 - это наиболее широко используемое руководство по процедурам записи данных, упаковке и хранению эластомерных уплотнений для аэрокосмической промышленности. Ранее MIL-HDBK-695E и MIL-STD-1523A также использовались в качестве ссылок. SAE-ARP5316 и отраслевые рекомендации по сроку годности:

Без ограничений

FKM, FFKM, силикон, фторсиликон, EPDM, бутил, FEPM

926 Буна-Н, HNBR, хлоропрен, гипалон, ACM полиакрилат

5 или 10 лет

полиуретан в зависимости от типа

Попробуйте наш новый интернет-магазин уплотнительных колец

  • Стандартные и метрические размеры
  • Тысячи материалов
  • Найдите уплотнительные кольца по размеру, диапазону температур, типу материала, соответствию и другим параметрам

Найдите и купите Marco O -Кольца Онлайн


  • Срок годности уплотнительного кольца склеенного соединения обычно такой же, как у основного материала. Обычно используются клеи на полимерной основе, подобные клея.

Сводка расчета срока годности эластомера и уплотнительного кольца:

Резиновая промышленность использует старые военные спецификации США и текущие рекомендации SAE Aerospace для расчета срока годности эластомера и уплотнительного кольца в квартальных единицах, представленных как 1 квартал 2020 года, что означает первый квартал 2020 года. Поскольку фактическая дата отверждения при производстве может наступить в любое время в течение трехмесячного квартала, срок годности не начинается до окончания первого полностью завершенного квартала.Эластомер, отвержденный 15 ноября -го года 2020, будет иметь дату отверждения, представленную как 4Q20, но не начнет старение для целей срока годности до 1 января st (1Q21). Это означает, что срок годности 3 года истечет 1 января st 2024 (1Q24).

Срок годности резины не является точной наукой, поскольку на нее существенно влияют условия хранения и обращения. В качестве более наглядного примера: если у молока есть срок годности сегодня, во сколько он истекает? Могло ли оно испортиться раньше? Можно ли пить по истечении срока годности? Мы будем маркировать срок годности и истечение срока по запросу клиентов, основываясь на их опыте и суждениях о хранении, обращении и использовании.

Резюме рекомендаций по хранению эластомеров и уплотнительных колец:

  • Хранить без растяжения или натяжения, включая подвешивание
  • Хранить без сжатия или деформации
  • Сухая среда, свободная от загрязнений, менее 25 ° C (77 ° F) и 75% влажность
  • Защищать от прямых солнечных лучей и искусственного света, УФ и другого излучения
  • Защищать от озона (генерируемого некоторыми электрическими устройствами)

SAE-ARP5316 Срок годности и хранения Ссылка

Опыт показывает, что условия хранения влияют на полезные срок службы уплотнительных колец, чем общий срок хранения.SAE-ARP5316 - это наиболее широко используемое руководство по процедурам записи данных, упаковке и хранению эластомерных уплотнений для аэрокосмической промышленности. Ранее MIL-HDBK-695E и MIL-STD-1523A также использовались в качестве ссылок. Рекомендации SAE-ARP5316:

Температура: Температура хранения должна быть ниже 100 ° F (38 ° C), за исключением случаев, когда более высокие температуры вызваны временными изменениями климата, а изделия следует хранить вдали от прямых источников тепла, таких как котлы, радиаторы и прямые солнечные лучи.

Влажность » Относительная влажность должна быть такой, чтобы с учетом колебаний температуры при хранении не происходила конденсация. Если эластомеры не хранятся в герметичных влагонепроницаемых мешках, относительная влажность атмосферы при хранении должна быть ниже Относительная влажность 75% или, если хранятся полиуретаны, должна быть менее 65% относительной влажности.

Свет: Эластомерные уплотнения должны быть защищены от источников света, в частности от прямых солнечных лучей или интенсивного искусственного света с содержанием ультрафиолета.Индивидуальные пакеты для хранения обеспечивают лучшую защиту, если они устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Примечание: желательно, чтобы окна складских помещений, где эластомеры хранятся в больших количествах, были покрыты красным или оранжевым налетом.

Радиация: Должны быть приняты меры для защиты хранимых предметов от всех источников ионизирующего излучения, которые могут вызвать повреждение хранимых предметов.

Озон: Поскольку озон особенно опасен для некоторых эластомерных уплотнений, складские помещения не должны содержать никакого оборудования, способного генерировать озон, например ртутных ламп, высоковольтного электрического оборудования, вызывающего электрические искры или бесшумные электрические разряды.Горючие газы и органические пары не должны попадать в складские помещения, так как они могут образовывать озон в результате фотохимических процессов.

Деформация: Эластомерные уплотнения должны храниться без наложения растягивающих и сжимающих напряжений или других причин деформации. Если изделия упакованы без деформаций, они должны храниться в оригинальной упаковке. Уплотнительные кольца большого внутреннего диаметра должны быть сформированы как минимум в три наложенных друг на друга петли, чтобы избежать складок или скручивания.Примечание. Невозможно достичь этого условия, сформировав всего две петли, требуются три.

Контакт с жидкими и полутвердыми материалами: Эластомерные уплотнения не должны контактировать с жидкими или полутвердыми материалами (например, бензином, смазками, кислотами, дезинфицирующими и чистящими жидкостями) или их парами при в любое время во время хранения, если эти материалы не являются неотъемлемой частью компонента или упаковки производителя. При получении эластомерных уплотнений с нанесенным на них рабочей средой они должны храниться в таком состоянии.

Контакт с металлами: Известно, что некоторые металлы и их сплавы (в частности, медь, марганец и железо) оказывают вредное воздействие на эластомеры. Эластомерные уплотнения не должны храниться в контакте с такими металлами (кроме случаев приклеивания к ним), но должны быть защищены индивидуальной упаковкой.

Контакт с порошком для пыли: Порошки для пыли следует использовать только для упаковки эластомерных изделий, чтобы предотвратить слипание или прилипание. В таких случаях следует использовать минимальное количество порошка для предотвращения прилипания.

Контакт между разными эластомерами: Следует избегать контакта между разными эластомерами и эластомерами разных уплотнений.

Эластомерные уплотнения, прикрепленные к металлическим частям: Металлическая часть связанных эластомерных уплотнений не должна контактировать с эластомерным элементом другого уплотнения. Склеиваемая пломба должна быть индивидуально упакована. Любой консервант, используемый на металле, должен быть таким, чтобы он не повлиял на эластомерный элемент или соединение до такой степени, что уплотнение не будет соответствовать спецификации продукта.

Вращение запаса: Уплотнение эластомерного уплотнения должно вращаться по принципу FIFO (First In, First Out).


ISO 2230: Изделия из резины - Рекомендации по хранению

Дополнительные ссылки на условия хранения и максимальный срок службы эластомерных деталей можно найти в ISO 2230: Изделия из резины - Рекомендации по хранению. Это руководство немного отличается от рекомендации SAE-ARP5361:

Соответствующий упаковочный материал не должен содержать веществ, разрушающих резину.Следует использовать термосвариваемые непрозрачные материалы, за исключением случаев, когда это невозможно, чтобы предотвратить деформацию упакованного продукта. Подходящими материалами являются крафт-бумага с полиэтиленовым (PE) покрытием, алюминиевая фольга / бумага / полиэтиленовый ламинат и непрозрачная полиэтиленовая пленка. Пленка ПВХ или любая другая пленка, содержащая пластификатор, не рекомендуется для прямого контакта с резиной. PE подходит для одинарной упаковки и должен иметь толщину не менее 0,075 мм. Если существует серьезный риск попадания влаги, для обеспечения защиты следует использовать алюминиевую фольгу / бумагу / полиэтиленовый ламинат или другие аналогичные средства защиты.


Основные отличия от директив SAE-ARP5361 по хранению:

  • Хранить при температуре ниже 25 ° C, вдали от прямых источников тепла.
  • При температуре ниже 15 ° C эластомеры могут затвердеть, и с ними следует обращаться осторожно, чтобы не повредить их. Если возможно, осторожно нагрейте до 30 ° C перед установкой.
  • Относительная влажность при хранении должна быть менее 70%, для полиуретанов менее 65%

Стандарт ISO 2230 делит максимальное время хранения на начальный период хранения и длительный период хранения, который может применяться после репрезентативных образцов хранящиеся продукты были проверены.Осмотр должен проводиться в соответствии с соответствующей производственной спецификацией. Визуальный осмотр не должен выявлять постоянных искажений (например, складок или плоских участков), механических повреждений (порезы, разрывы, истертые участки), растрескивания поверхности при просмотре под 10-кратным увеличением или изменений состояния поверхности, таких как затвердевание, размягчение или липкость. Тестирование может показать, находятся ли соответствующие рабочие характеристики в допустимых пределах. Если температура хранения выше или ниже 25 ° C, это повлияет на срок хранения.Хранение при более высокой температуре на 10 ° C сокращает время хранения примерно на 50%, а хранение при более низкой температуре на 10 ° C увеличивает время хранения примерно на 100%.

Краткое руководство по уплотнениям и сроку годности - Advanced EMC Technologies

Многие продукты имеют ограниченный срок хранения, от молочных продуктов до лекарств и ... тюленей?

В зависимости от типа материала, из которого изготовлено ваше уплотнение, срок хранения может быть ограничен.


Что такое срок годности?

Срок годности означает, как долго пломбу можно оставить на хранении, прежде чем она станет непригодной для использования.Некоторые полимеры и эластомеры имеют ограниченный срок хранения, что в основном означает, что существует ограничение на то, как долго они могут оставаться на полке и по-прежнему использоваться.

Проблемы с истекшим сроком годности

Срок хранения становится проблемой, если уплотнения изготовлены из материала, который может разрушаться из-за воздействия атмосферы
или может быть химически нестабильным. В качестве примера рассмотрим, как некоторые пластиковые пакеты для покупок станут хрупкими и затвердеют, если их оставить на солнце. Воздействие ультрафиолетового света - в данном случае солнечного света - может вызвать разложение некоторых материалов. .Хотя это отлично подходит для продукта, который, возможно, использовался несколько раз и утилизировался, это не так хорошо, когда дело доходит до уплотнения, от которого вы зависите для защиты своего оборудования. Вот где срок годности может стать проблемой.

Большинство проблем со сроком хранения возникает из-за эластомерных уплотнений, которые могут быть чувствительны к ультрафиолетовому излучению и озону. Для этих материалов
чрезмерное воздействие ультрафиолета и озона может вызвать охрупчивание и преждевременное старение, что снижает эффективность уплотнения
. Двумя другими потенциальными проблемами являются воздействие высоких температур
или чрезмерная влажность.

Хранение для продления срока годности

Рекомендуемые условия для складских помещений с полимерно-эластомерными уплотнениями основаны на стандарте SAE
ARP5316 : не должно быть оборудования, которое может генерировать озон, не должно быть воздействия прямого солнечного света
или очень интенсивного искусственного света, температура должна быть ниже 100 ° F, а влажность должна составлять
менее 75%, если уплотнения не хранятся во влагонепроницаемой упаковке.

При соблюдении этих простых условий здравого смысла срок годности многих эластомеров и всех полимеров практически неограничен.

Приблизительный срок хранения уплотнительных материалов

Основными исключениями из неограниченного срока хранения являются NBR, HNBR, полиакрилат и хлоропрен, рекомендуемый срок хранения которых составляет 15 лет; Полиуретан, рекомендуемый срок хранения 3 года; и бутадиен-стирол, средний срок хранения которого составляет 5 лет.


Одним из основных преимуществ полимерных уплотнений перед эластомерными уплотнениями является неограниченный срок хранения полимерных уплотнений
.


Фторуглероды, такие как PTFE, имеют неограниченный срок хранения, как и фторэластомеры, такие как FKM, и материалы, такие как PEEK. Фактически, одним из основных преимуществ полимерных уплотнений перед эластомерными уплотнениями является неограниченный срок хранения полимерных уплотнений.

Заключение

При выборе пломбы не забудьте проверить ожидаемый срок годности материала и убедиться, что
пломбы можно будет хранить в соответствии со здравым смыслом. Если срок годности является серьезной проблемой, следует серьезно подумать о полимерных уплотнениях
.

{{cta (‘9a9e0d7f-9c4a-4c6c-bb1f-45cec7605a51 ′,’ justifycenter ’)}}

V Rings :: Все уплотнения

В уплотнениях вала с V-образным кольцом используется центробежный отбойник, обеспечивающий эффективную защиту от сухого и влажного загрязнения. В сочетании с радиальным уплотнением SKF в металлическом корпусе V-образное кольцо снижает износ и продлевает срок службы сальника и подшипников. V-образное кольцо также хорошо работает при работе всухую. Поскольку он полностью резиновый и очень эластичный, его можно натянуть на фланцы или другие компоненты для облегчения установки с минимальной разборкой устройства. Он имеет очень низкое сопротивление крутящему моменту и тепловыделение, и не требует дорогостоящей подготовки контрповерхности.
V-образные кольцевые уплотнения - уникальные полностью резиновые уплотнения для вращающихся валов. Они полностью изготовлены из резины и состоят из корпуса и уплотнительной кромки конической формы, которая соединена с корпусом посредством упругого «шарнира». V-образные кольца установлены на валу и вращаются вместе с ним. Манжета уплотняется в осевом направлении напротив встречной поверхности, которая перпендикулярна валу. Корпус имеет посадку с натягом на валу и удерживает губу в нужном положении. V-образные кольца можно растянуть и надеть на фланец во время установки, что является очень ценной характеристикой, особенно в случае ремонта.Они могут работать со скоростью скольжения до 8 м / с. При скоростях от 8 до 12 м / с V-образные кольца должны располагаться в осевом направлении.

V-образные кольцевые уплотнения доступны в большом разнообразии конструкций и размеров, чтобы соответствовать требованиям большинства приложений. V-образные кольца обычно изготавливаются из нитрильного каучука. Для применений, где возникают более высокие температуры или присутствуют агрессивные среды, следует использовать V-образные кольца из фторкаучука.

Уникальная концепция уплотнения

V-образное кольцо - это полностью резиновое уплотнение, доступное от All Seals. Устанавливается непосредственно на вал вручную и уплотняет контртел. Этот уникальный дизайн широко используется в широком спектре приложений.

Имея длинную гибкую кромку, V-образное кольцо может действовать как торцевое уплотнение, манжетное уплотнение или слингер. Конструкция состоит из трех частей: корпуса (а), конической саморегулирующейся аппарели (б) и петли (в). Эластичное тело удерживается на вращающемся валу, в то время как динамическое уплотнение происходит там, где кромка находится в осевом контакте с контртелом.Контрфорс должен быть металлическим и может быть концом картера коробки передач, шайбой, подходящей стальной штамповкой или даже задней частью сальника. Обычно отверстие под уплотнение и подготовка вала не требуется.

В дополнение к высокоэффективному исключению загрязнений, Vring может использоваться для удержания консистентной смазки. Однако при надлежащей подготовке поверхности они могут работать всухую с очень низкими потерями крутящего момента и длительным сроком службы. Поскольку V-образное кольцо очень эластично (меньшие V-образные кольца могут быть растянуты в 2 1/2 раза больше их свободного диаметра), его часто можно легко установить на валы без разборки устройства - даже через фланцы, опорные блоки или другие элементы. сборки.V-образное кольцо одного размера может использоваться на валах различных размеров, будь то английский или метрический размер. Менее 142 размеров охватывают широкий диапазон размеров валов от 0,110 дюйма (2,7 мм) до 29 футов (9000 мм). Размеры до 79,530 дюйма (2020 мм) и более доступны из нитрила или фторэластомера (Viton ™), охватывающего широкий спектр совместимости со средами в диапазоне температур от -40 ° F до 212 ° F (нитрил) и от -15 ° F до 392 ° F фторэластомер.

Кроме того, на заказ могут быть изготовлены специальные конструкции и размеры, включая раздельные версии.

Примечание: Помимо шести основных типов V-образных колец и резиновых смесей, доступны опции для особых установочных размеров и условий эксплуатации (например, замкнутые пространства, воздействие едких жидкостей). Многие профили с V-образным кольцом можно заказать для валов диаметром более 78,740 дюймов (2000 мм). Для получения подробной информации свяжитесь со всеми уплотнениями.

Существует шесть стилей V-образных колец.

VR1 Самый распространенный стиль, доступный в самом широком диапазоне размеров от.Вал 110 дюймов (2,7 мм) на 79,530 дюймов (2020 мм) из нитрила и фторэластомера. Идеально подходит для защиты редукторов, электродвигателей и приводов.

VR2 Оригинальное V-образное кольцо с широким корпусом и конической пяткой для надежной фиксации кольца на валу. Доступны размеры вала от 0,180 дюйма (4,5 мм) до 210 мм (8,270 дюйма). Обычно используется в сельском хозяйстве и автомобилестроении.

VR3 Очень компактное осевое сечение, обычно используемое в ограниченном пространстве для замены лабиринтных уплотнений.Доступны из нитрила и фторэластомера для валов размером от 4,134 дюйма (105 мм) до 78,745 дюйма (2000 мм) и более.

VR4 Усиленный тип уплотнения большого диаметра, обычно используемый на прокатных станах в качестве вторичного уплотнения для тяжелых условий эксплуатации, где первичное уплотнение должно быть защищено от воды и / или загрязнения твердыми частицами. VR4 является предпочтительным V-образным кольцом для тяжелых условий эксплуатации при замене. Выбранные размеры есть в наличии, другие могут быть изготовлены на заказ. Для новых конструкций следует учитывать VR6, имеющий аналогичные установочные размеры.Доступны как из нитрила, так и из фторэластомера для валов от 11,811 дюймов (300 мм) до более 78 дюймов (2000 мм).

VR5 Прочная конструкция большого диаметра, предназначенная для работы в тяжелых условиях на металлургических и бумажных фабриках. Уникальный профиль корпуса может обеспечивать радиальную и осевую поддержку при высоких скоростях вала. Он имеет удлинитель, который можно встраивать в механические компоненты или обрезать по длине в соответствии с существующими требованиями к пространству (подробности можно узнать в SKF). Доступен для валов диаметром от 11.От 811 дюймов (300 мм) до более 78 дюймов (2000 мм) из нитрила и фторэластомера на индивидуальной основе.

VR6 Этот сверхпрочный профиль также разработан, в первую очередь, для защиты подшипниковых узлов на высоких скоростях прокатных станов, бумагоделательных машин и крупных машин. Это следует особенно учитывать при разработке нового оборудования. Форма похожа на VR5, за исключением того, что у него нет продолжения в задней части корпуса, что позволяет сделать B1 более узким. Он сохраняет седло для осевого и радиального расположения на валу с помощью специально разработанной зажимной ленты.Основные установочные размеры такие же, как у VR4, за исключением высоты кузова. Доступны на заказ из нитрила и фторэластомера для валов от 11,811 дюймов (300 мм) до более 78 дюймов (2000 мм).

Свяжитесь со всеми уплотнениями для получения информации о размерах и установке.

Материалы

V-образные кольца обычно изготавливаются из нитрильного каучука, который обладает хорошей химической стойкостью, износостойкостью и может использоваться в приложениях с нормальными рабочими температурами.Для применений с более высокими температурами или в присутствии агрессивных сред могут поставляться V-образные кольца из фторкаучука. Допустимые условия эксплуатации V-образных колец из нитрила или фторкаучука указаны в таблице. В таблице продуктов под заголовком «Код кромки» буквы R и V используются для обозначения нитрильного каучука и фторкаучука соответственно.

Уплотнительные кольца из витона, уплотнения служат дольше, сокращают расходы.Уплотнительные кольца из фторуглерода FKM

(303) 758-2728

Дом > Витон > Фторуглерод FKM Длится дольше

Витон уплотнительные кольца и уплотнения могут помочь вам снизить эксплуатационные расходы за счет предотвращения выход из строя уплотнений, увеличение интервалов технического обслуживания, более агрессивное обращение жидкости и более высокие температуры, повышая безопасность и соблюдая строгие экологические нормы.


* Авторское право на фотографию

Уменьшить Ваши пожизненные затраты

Витон уплотнительные кольца намного дольше уплотнительных колец из нитрилов и других универсальных эластомеры. Это означает, что вы можете увеличить интервалы обслуживания и увеличить бюджеты на техническое обслуживание. Витон обладает прекрасными механическими свойствами, устойчивость к экструзии, стойкость к химикатам и теплу, удержание эластичных свойств с течением времени и отличной устойчивости к атмосферным воздействиям окисление, солнечный свет и озон.

Насечка Незапланированный простой

Витон уплотнительные кольца и уплотнения настолько надежны, что помогают защитить от незапланированных время простоя. Если вы предлагаете гарантию на свою продукцию, вы можете продлить срок ее действия. гарантийные сроки с уверенностью.

Увеличение Допустимая температура

В во многих областях применения резиновые детали подвергаются воздействию случайной температуры экскурсии, а также при увеличении рабочих температур увеличить производство.В некоторых ситуациях уплотнительные кольца из витона могут служить постоянно при 204 ° C с экскурсиями до 315 ° C.

Резист Агрессивные жидкости

Витон уплотнительные кольца хорошо работают в широком диапазоне агрессивных жидких сред. Они могут переносить изменения жидкостей и обладают большей универсальностью для более широкое применение.

Соответствует С более жесткими правилами

Окружающая среда правила повысили ставки на утечки, разливы и выбросы.Уплотнительные кольца и уплотнения из витона помогают предотвратить эти проблемы, улучшая производство и автомобилестроение.

Проверено Производительность

С Появившись в 1950-х годах, уплотнительные кольца из витона решили проблему уплотнения и другие проблемы в основных отраслях:

  • Самолет и аэрокосмическая промышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Химическая промышленность Переработка и транспортировка
  • Внедорожник и тяжелое оборудование
  • Нефть Нефтепереработка и транспортировка

Major Использование уплотнительных колец из витона включает клееные уплотнения, радиальные манжетные уплотнения, герметики, покрытия, гасители вибрации, компенсаторы, прокладки, уплотнительные кольца, поршень уплотнения, нестандартные формы, штанги и листы.

А Жесткий соперник

совместимость витона с некоторыми важными химическими веществами СМИ показаны в таблице ниже. Возможности других эластомеров показанные для сравнения могут быть полезны, когда вы планируете изменить материалы для повышения надежности или приспособления к более жестким условиям эксплуатации условия.

Витон также обеспечивает механическую прочность, поэтому уплотнительные кольца, уплотнения и компоненты устойчивы повреждения при установке и использовании.Перечислены основные данные о механических свойствах показывают, что Витон выгодно отличается от других эластомеров при растяжении прочность, диапазон твердости и сопротивление остаточной деформации при сжатии.

Витон сохраняет уплотняющую силу для предотвращения утечек даже после длительного сжатия периоды в суровых условиях. После 100 часов на воздухе при 150 ° C, он сохраняет более 90% своей первоначальной герметизирующей силы, в то время как уплотнительные кольца и уплотнения из фторсиликона, полиакрилата и нитрила удерживают только 70, 58 и 40% соответственно.

Витон обладает отличной устойчивостью к атмосферному окислению, солнечному свету и озону. После 20 лет воздействия прямых солнечных лучей уплотнительные кольца и уплотнения На витоне следов растрескивания не обнаружено. Также Витон не треснул через год в атмосфере, содержащей 100 ppm озона.

Общий
Название

Неопрен

Этилен
Пропилен

Нитрил

Силикон

Фтор-
силикон

Витон

Калрез ®

Химическая промышленность Совместимость 1
Смазка и топливные масла

2

4

1

4

1

1

1

Гидравлический Масла

2

4

1

2,3

1

1

1

Огнестойкий Гидравлические жидкости

2

1

3

3

4

4

1

Овощной Масла животные жиры

2,3

2,3

1

1,3

1

1

1

Бензин (высокооктан) 3,4 4 1,2 4 1 1 1
Керосин 2 4 1 4 1 1 1
ароматический Углеводороды 4 4 2,4 4 2,3 1 1
Алифатический Углеводороды 2 4 1 4 2 1 1
Спирты 1 2 1 2 1,2 1 1
Кетоны 3,4 1 4 4 4 4 1
галогенированный Растворители 4 4 4 4 1,2 2 2
Вода (> 80 ° С) 3 1 1 1 1 1 1
Концентрированный Кислоты 4 4 4 4 3 1-2 2 1
Разбавленный Кислоты 2,3 2 3,4 4 3 1 1
Щелочи 1,2 1 2 1,2 2 4 1
Недвижимость
Макс.Непрерывная работа
Температура, ° C
105 150 121 204 175 204 316
Низкий Температура (Tg), ° C –50 –54 –25 до –30 –85 к –125 –65 –8 к –30 2 –8
Растяжение Прочность, МПа 25 17 27 10 10 20 15
Твердость, Дюрометр, по Шору A (D) 30–95 40–90 40–95 30–90 40–80 55–95 65–95

Данные было взято из испытаний на предприятиях DuPont и отраслевые источники.Данные представлены для использования только в качестве общего руководства. и не должны быть основанием для дизайнерских решений.
1 Условные обозначения: 1 = Отлично 2 = Хорошо 3 = Удовлетворительно 4 = Не рекомендуется
2 Рейтинг зависит от типа.

Далее: Витон Обладает превосходной термической стабильностью

* © Фотограф: Фредерик Фахреус | Агентство: Dreamstime.com

Мы находимся в Денверском технологическом центре
в пригороде Денвера, штат Колорадо.
© 1997-2017, Problem Solving Products, Inc.
Карта веб-сайта | Заявление о конфиденциальности | Условия использования

Как хранить механическое уплотнение

Home / Как хранить механическое уплотнение

Торцевые уплотнения состоят из множества уникальных деталей, изготовленных из различных материалов. Сталь, различные каучуки, силикон, углерод, ПТФЭ - это лишь несколько примеров типов материалов, которые могут присутствовать только в одном механическом уплотнении.Из-за разнообразных свойств материалов и точного, хрупкого характера этих устройств важно понимать, как долго пломба может храниться безопасно без ущерба для ее функциональности.

Если механическое уплотнение хранится в чистом помещении с контролируемой температурой / влажностью, вы можете эффективно хранить эти уплотнения в течение пяти лет при соблюдении надлежащих процедур.

Условия хранения механического уплотнения

Для обеспечения этого срока годности, особенно для уплотнительных колец, условия окружающей среды должны быть:

  • Температура в помещении от 5 ° C (40 ° F) до 25 ° C (80 ° F) при влажности ниже 70%
  • Без излучения, особенно солнечного
  • Без загрязнений (перекачиваемые продукты, растворители, масла, медь)
  • Без озона и устройств и оборудования, генерирующих озон

Порядок хранения механических уплотнений

Чтобы предотвратить блокировку торца и потерю плоскостности торца, поворачивайте поверхности уплотнения друг относительно друга (вращая втулку или вал) на два оборота каждые три месяца, если уплотнение не используется в течение этого времени.

Хранение уплотнения менее двух лет: Храните в чистом прохладном месте и поворачивайте поверхности друг относительно друга примерно на два оборота каждые три месяца.

Новая пломба на полке более двух лет ИЛИ пломба, которая уже находится в эксплуатации и будет храниться более 1 года:

  1. Разберите уплотнение и храните все детали как отдельные компоненты. Убедитесь, что уплотнительные кольца находятся в расслабленном состоянии и соответствуют условиям окружающей среды, указанным выше.
  2. Закройте все отверстия сальника уплотнения, а также неиспользуемую камеру уплотнения насоса.
  3. Не храните уплотнительные поверхности (силикон / углерод / вольфрам) в одном контейнере. Разделите грани на два разных контейнера, обернутых пузырями.

Сборка:

  1. Проверьте уплотнительные кольца на предмет трещин, порезов, износа и смажьте уплотнительные кольца для облегчения сборки.

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *